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员工安全生产守则及释义

安全二十六条规定

一、加强明火管理，不准携带火种和香烟进入生产区，生产区内不准吸烟

明火是一种常见的引起燃烧、爆炸的着火源。为防止事故的发生，化工企业对明火的控制和管理是很严的。必须在生产区内进行的用火作业，要采取可靠的安全措施并办理动火批准手续。在禁火区内是不允许吸烟的。纸烟燃烧中心的温度可达800℃，它又随人移动，具有流动的特点。因而，烟头火引起燃烧爆炸的机会比其他着火源大得多。锅炉、道生炉、煤气炉等虽然属于生产中用火，但从设计上对安全措施已加以考虑；临时批准的现场动火也都是采取了有效的安全措施，它们都是固定在一个地点用火的，而烟头火却能随人的走动而流动，稍有疏忽就可能带入禁火区域，故具有更大的危险性。

在禁火区内不宜设立吸烟室，因为万一发生物料泄漏，易燃易爆物质会迅速侵入吸烟室而引起事故。在吸烟室吸烟的人也会因遇急事迅速离开时，把火种带到室外。在生产区内设吸烟室，工作时间允许吸烟可导致操作人员脱离岗位，使纪律涣散，甚至使生产处于无人负责状态。显然，在化工生产区内吸烟是化工安全生产的一大隐患。在禁火区内由于吸烟而引起的事故是不胜枚举的，教训也是深刻的。

案例一：某化肥厂两个操作工，在上夜班时脱离岗位到室外散步，走到岗位附近一个有水泥盖板的废氨水池边坐下来吸烟，引起废氨水池爆炸，两人被炸死。

案例二：1990年3月16日上午9时50分左右，天津市合成材料厂动力科1焊工将该厂第三产业玻璃钢厂业务员从动力科办公室叫出，至动力科办公室东侧马路旁，靠近一个废弃的301真空脱水不锈钢计量罐处谈话。谈话间，该焊工将燃着的剩余香烟从罐顶管口处顺手捻扔到罐内，瞬间引起罐内残存的过氧化苯甲酰和苯二甲酸二丁酯爆炸，罐体炸裂。该焊工头部被炸碎，左臂断掉，当场死亡。另1人左前臂严重毁损（已做截肢手术），胸腹壁挫伤，脸部多处裂伤。

二、生产区内，不准未成年人、非正常工作人员进入。

由于化工生产区内，容易发生各类事故，所以不少企业都规定与本岗位生产无关人员不得入内。根据1963年国务院关于安全生产的五项规定，新工人必须经过三级安全教育，并经考试合格后才能进入岗位。可见为了保证安全生产，进入生产区内的人员应严加控制。小孩生长发育不成熟，不能识别环境，对可能发生的灾害没有躲避和自卫能力。如果把小孩带入生产区内，小孩的生命安全随时受到威胁，也可能由于小孩的无知乱动酿成重大事故。因此，生产区内不准小孩进入。

案例：某石油化工厂生产车间进去一群小孩，误将一个生产设备的排污阀当作自来水阀而打开，使大量易燃物料放出，小孩不知所措结果引起一场大火。

三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与工作无关的事。

上班时间操作人员应集中思想，精心操作。不但要随时掌握本岗位工艺条件和设备运转情况，还要了解上、下工序之间物料和情况变化。对于不正常情况和可能发生的故障都应随时给予正确的处理，保证生产安全。

上班时间睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事是对生产极不负责的行为。根据事故统计，违反劳动纪律是化工企业发生重大事故的一个主要原因。睡岗、离岗、串岗和干私活，对生产中出现的不正常情况和故障便丧失了应变能力，不仅不能正确处理，往往还使事故扩大。

案例：某化肥厂造气车间鼓风机岗位操作工上夜班时睡觉，由于洗气塔在修理，又未做好安全隔离工作，半水煤气逸散到室内，使该操作工中毒死在岗位上。

四、在班前4小时、班上不准喝酒。

进入生产区内，从事生产作业必须保持清醒的头脑，正确地接受指令、处理问题。饮酒使人体血液循环加快，在有毒、有害环境下加速对毒物的吸收，损害健康。喝酒后神志不清，活动失常往往导致事故发生。

案例：某化工厂操作工上晚班时，在班上酗酒神志不清，到室外检查时掉入污水池中，经抢救无效死亡。

五、不准使用汽油、石油苯等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

用汽油等挥发性强的可燃液擦洗设备、用具，不但室内很容易达到爆炸范围，而且擦洗过程中很容易产生静电，因此火灾、爆炸事故在这种情况下是很容易发生的。用它们擦洗衣物，衣物就成了易燃品，容易引起烧伤事故。

案例：某化肥厂一个工人，用汽油擦洗工作服上的油污，别人三次劝阻他都不听，而且还去吸烟室吸烟，因打火机打不着，他把打火机用力在工作服上摩擦，即刻引起工作服燃烧，将这个工人烧死在吸烟室内。

六、按规定穿戴劳动保护用品，方能进入生产岗位。

劳动保护用品是国家规定为保护职工和健康而设置的。多年的生产实践证明，正确地使用劳动防护用品对保护人身安全和健康起了很大作用。反之不穿戴防护用品就会影响健康，甚至造成伤亡事故。

案例一：某化肥厂压缩机停车检修，一个工人脱了工作服，穿着背心去换阀门。由于污物把阀门卡住，于是就用钢撬棍捅，因气缸未置换有余气，捅阀门时产生火花引起闪爆，该工人身体裸露部分全部烧伤，有护品部位皮肤全部完好。

案例二：2000年12月26日21时许，黑龙江省某化工企业碱洗工段操作人员张某在对现场进行巡回检查时，发现该工段碱液配制罐至碱液储罐的地面管线上的阀门漏液，地面有积冰，经确认是阀门填料漏。于是找来检修工李某准备更换阀门填料，首先2人关闭了漏液阀门两端连接2个储罐的阀门，然后李某对漏液的阀门进行填料更换，王某在一旁监护。在更换过程中，因需弯腰作业，为方便起见，检修工李某将防酸碱面罩摘下，递给了站在一旁的王某。当解开阀门压盖螺栓后，从阀门填料的密封处喷出一股夹带碱液的蒸汽，溅在李某面部，造成检修工李某面部灼伤，王某立即将李某扶至附近泵房内的洗眼器处进行冲洗，幸好李某戴着近视镜，才没有造成眼部灼伤，后送医院进行治疗。

七、不把工作服穿回家，避免不良气味和污渍影响家人和他人。

工作服作为劳保用品是为工作专门提供的，把工作服作为日常服装使用使该劳动保护用品不合适使用，穿戴回家还使不良气味和污渍影响别人。

八、安全装置不齐全的设备不准使用。

化工设备的安全装置有：①指示仪表，包括温度计、压力计、液面计、组分控制仪等。②报警联锁装置，包括报警器、联系设备、联锁装置。③减压、卸压装置，包括减压阀、卸压阀、安全阀、防爆膜（爆破片）。④安全平台、护栏、防护罩。⑤电气防爆、接零、接地装置等。

近两年的事故统计资料表明，有因缺少指示仪表，设备盲目运行，造成重大事故的教训；有因缺少报警、联锁装置使异常变化不能及时调节、处理，造成事故和导致事故扩大的教训；有设备、管道因缺少减压、卸压装置而发生爆炸的事故教训。至于缺少平台、栏杆、防护罩而发生高处坠落、机械伤害事故和因缺乏电气安全装置而发生的触电事故则更为常见。

显然，安全装置是保证安全生产，预防人身、操作和设备事故必不可少的附件。安全装置不齐全的设备不具备安全使用条件，坚决不用，否则会引起事故或留下隐患。

九、不是自己分管的设备、工具不准动用。

根据近年事故教训和执行禁令中所遇到的问题，对此做以下几点说明：

1．领取了安全作业让的人，才具备操作、管理设备（岗位）的资格。

2．虽具有操作资格，而领导并没有指定分管的设备、工具仍无权动用。

3．领导只能把设备（岗位）分配给对本设备（岗位）有安全作业证的人管理。否则属于领导违章指挥。

4．经考试合格，一个人可取得几个岗位的安全作业证，为提高劳动生产率、设备利用率，根据工作需要领导可以分配给一个人同时管两种或多种设备，如电、气焊等。也可以分配两人或多人共管一台设备，但必须把工作时间和职责划分清楚。

5．公用性的小型机具如小台钻、手电钻、砂轮机、试压泵等如做不到专人使用，也要指定专人负责检查、维修。凡需使用这些机具的工种，应将这些机具的安全规则列入发放安全作业证考核的内容。

十、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

设备检修是化工厂容易发生事故的作业，而设备检修期的事故又多发生在检修开始和检修结束阶段，就是属于我们讲的工作变动时段。因为两个阶段是生产与检修相互过渡的阶段。检修设备时制定的安全措施检修、监护人员必须逐一落实，保证作业时的安全。否则不准作业。

检修前须落实的安全措施

1．必须有上级下达的检修任务书（许可证）；

2．必须停机，并有效地切断动力来源，挂好警示牌；

3．降温、降压合格；

4．物料排放干净；

5．依盲板图抽插盲板；

6．完成各项专业施工应办的批准手续和安全措施技术准备。如：动火作业、进入容器及高处作业和其它危险作业。

案例：某化工厂干燥机需要清理，停车后未切断电源，一个青工站在干燥机沿口和刮刀轴柄上，在一起干活的班长开皮带机试车，结果掀错了开关，启动了干燥机，虽立即停车，但已使该青工跌入机内被刮刀绞入干燥机出口处，臀部被刮刀卡住，无法救只好用气焊割掉刮刀柄才把人拖出，由于大量出血该工人死亡。