1.施工前，由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查，当瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，严禁人员进入施工地点，待隐患处理好，无问题后方可施工。

　　2.每班施工前，必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍，必须找净帮顶上的活矸危岩，找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行，顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m，找顶时一人找顶，一人观山。发现问题时，立即发出警号撤出人员，待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业，落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度，将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。

　　3.开始施工前，必须清理好施工地点的后路，保证施工地点后路畅通。

　　4.施工前必须将施工所需用的风镐、手镐等工具备齐，风管水管安装到施工地点，并保证能正常使用。

　　5.施工过程中，若有过往行人通行，必须与施工人员取得联系，确认无任何危险后，方可通过。

　　6.可多茬作业，但茬与茬之间要设置好挡网。

　　7.施工过程中，严禁人员拥挤，以防工具伤人。

　　8.爆破注意事项及要求

　　(1)落底放松动炮时，根据现场情况，一次起爆不能超过4个炮眼，每眼装药量不得超过100g，在岩层中的最小抵抗线不小于300mm。当岩层中的最小抵抗线小于300mm时，严禁装药放炮。

　　(2)爆破时施工地点要检查瓦斯浓度，瓦斯超过0.8﹪立即停止作业。

　　(3)打眼时必须由专职打眼工进行打眼，班组长负责点眼。

　　(4)若发现有一次拉炮后风流中瓦斯超限，必须立即采取措施，减少一次拉炮数量或每个炮眼的装药量，严禁瓦斯超限作业。

　　(5)施工放炮站岗位置：放炮站岗位置要根据实际而改变，且必须坚持岩巷直巷100m,拐弯75m。站岗人员要严格执行“去二回一”制度(即放炮时由班组长负责安排2人到所有能进入放炮地点的通道上布岗，二人到达站岗位置后，回来一人告诉班组长“岗已布好，人已撤净，可以拉炮”，之后班组长方可通知放炮员拉炮。站岗人员要严格负责，拉警戒线、挂警戒牌，拦截行人，严禁任何人员进入放炮区域)。放炮时，施工人员全部撤到警戒线以外顶板完好安全地点。

　　(6)放炮时要严格执行“一炮三检”(装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯情况)和“三人联锁”放炮制(放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，检查顶板情况，确认无问题后，下达放炮命令，并将自己随身携带的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员检查瓦斯、不超标，合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后，三牌物归原主)。放炮员、瓦检员认真检查风流中的瓦斯浓度，附近20m范围内的瓦斯浓度达到0.8%时，严禁装药放炮。

　　(7)在放炮前，对施工地点20m内管路，用多层塑料网裹严。

　　(8)爆破后，待施工地点的炮烟被吹散后，放炮员、瓦检员、班组长检查顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，现场必须立即处理，确认无隐患后方可安排施工。

　　(9)装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药炮眼时，当班放炮员必须在现场交接班，并向下班放炮员交待清楚。更多煤矿安全技术请点击