1.上岗准备

　　做好交接班工作，检查各设备、物料状态

　　2.岗位认识耙式岗位作用：

　　2.1回收酒精

　　2.2耙松料子

　　3.操作要求和危害分析

　　3.1耙式加料要求

　　3.1.1必须检查物料潮湿程度，手用劲捏物料，如有酒精滴漏，必须及时向班长汇报，不得加料

　　3.1.2耙式加料、放料，只能一批一批操作，禁止两批料同时耙式，禁止一条生产线两批料同时放料或连续放料

　　3.1.3检查出料是否干净，发现残余料多，则通知控制人员开反车放料

　　3.1.4确认耙式底阀被关闭的情况下，进行加料操作，加完料后再打开真空阀，然后将进料口盖好。

　　3.2蒸汽控制在3.5kg以内，不得高于要求，防止耙式夹套穿孔。放好料后，蒸汽不用关掉。

　　3.3耙式回收时间为80分钟到120分钟，特殊情况下，可延长或缩短，必须向班长请示。

　　3.4如料不能及时加入耙式，必须用盖布盖好。

　　3.5不允许边等料边加料操作，否则酒精挥发浪费。

　　3.6经常检查耙式进料口与出料口有无CMC粘着，如果发现应用塑料铲铲清。保持耙式气密性好。

　　3.7经常检查耙式进料口与出料口有无漏气情况，如有应向主任或班长汇报。

　　3.8认真搞好耙式回收。回收操作时，放酒精阀门必须关闭。否则会影响真空度。放酒精操作时，关闭真空，打开放酒精阀门，放完酒精，关闭阀门。开真空按钮。

　　3.9放料操作

　　3.9.1耙式操作工与耙式烘房控制作好沟通工作

　　3.9.2开盖后若无酒精气味，可通知控制操作工出料

　　3.9.3耙式员工传递《CMC反应记录》，写明放料耙式编号

　　3.9.4控制操作工，关闭该耙式搅拌。打开该耙式电动阀门，进行放料操作。

　　3.9.5放好料，关闭耙式底阀。

　　3.10记录要求：写好《CMC反应记录》内容。如加料时间、出料时间、耙式编号。

　　3.11更换品种时，必须把耙式出干净，必要时根据班长要求，采取特殊操作。

　　3.12每3小时，检查一次耙式回收酒精储槽内酒精情况，及时通知最后一道划水人员使用酒精。

　　3.13阀门注意事项

　　3.13.1排水阀正常情况下处以关闭状态，需要放水时，才开

　　3.13.2疏水阀正常情况处于开启状态

　　3.14严重违规问题：冷凝器酒精液位不得超过限定液位。防止酒精被吸入正空水箱。造成严重生产事故。

　　4.交接班工作

　　4.1做好岗位周边卫生工作

　　4.2做好交接班工作

　　4.3做好交接班内容：换料情况、各耙式、物料状态

　　5.换品种时，通知下一个岗位操作员工做好准备工作，品种不得混乱 。

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