标定动作速度 表1
施工升降机额定提升速度v |
安全器标定动作速度 |
v≤0.60 |
≤1.00 |
0.60 |
≤v+0.40 |
v>1.33 |
≤1.3v |
注:对于额定提升速度低,载重量大的升降机,其安全器可采用较低的动作速度. |
齿轮转速可按下列公式计算:
N=60000ud/πMn Z
式中:N一齿轮转速r/min
vd一标定动作速度m/s
Mn一齿轮模数mm
Z一齿轮齿数
2.制动性能试验,最大制动力矩应符合标准要求;
安全器整体安装在试验台上,利用无级调速装置等试验设备使安全器动作,自动记录动作速度和最大制动力矩,并打印速度和制动力矩曲线。试验过程中,安全器的大螺母和指示销不复位,但每次动作后,均须使离心限速装置复位;直到测量的最大制动力矩达到或超过制动力矩计算值时,算作一次当量试验,此时应使用专用工具使大螺母和指示销复位;
3.安全器制动距离,计算制动距离应符合下表要求:
安全制动距离表 表2
施工升降机额定提升速度vm/s |
安全器制动距离m |
v≤0.65 |
0.15—1.40 |
0.65 |
0.25—1.60 |
1.00 |
0.35—1.80 |
v>1.33 |
0.55—2.00 |
在制动性能试验中,安全器最大制动力矩符合标准要求时,测量并记录碟形弹簧组的压缩量 (指示销顶部距小端盖平面的距离),根据测量结果按下式计算制动距离。
L=πMnZl/1000P
式中:L一安全器制动距离 m
Mn一安全器齿轮模数 mm
Z一安全器齿轮齿数
l 一防护目标被制动停止时碟形弹簧组的压缩量mm
P一大螺母螺距mm
4.安全开关动作情况
安全器必须安装安全开关。在安全器动作时,应能激发安全开关动作,以切断电动机和制动器的控制电路。在安全器动作后,只有通过人工调整,才能使安全开关复位。
5.齿轮转动轻便灵活性试验
组装后的整体安全器,用手应能使齿轮轻便灵活地转动。
据深圳市金鼎安全技术事务有限公司多年来的经验,施工升降机防坠安全器检验标定中常见的问题及原因如下:
1.离心式限速装置动作速度不稳定
离心式限速装置的甩块甩开时的速度不稳定。主要原因是弹簧失效;甩块轴转动不灵活;甩块固定销脱落和甩块支撑弹簧片失效所致。
2.安全器整体安装试验时,离心式限速装置动作正常但不能制动
离心式限速装置的甩块,甩开时的行程不够,不能与锥鼓内壁的凸起啮合。
3.离心式限速装置动作速度标定时正常,组装后整体安装试验时,动作速度偏离正常值
安全器齿轮轴与铜瓦间的间隙过大。
4.锥鼓形制动器的最大制动力矩达不到要求或最大制动力矩不稳定
1)制动带有油污、水或杂物;2)部分碟形弹簧片破损或碟形弹簧片失效;3)锥鼓形制动器大铜螺母与锥鼓螺杆间隙过大;4)制动带局部破损、脱落,与锥鼓接触面积减小;5)制动带吸潮膨胀。
5.齿轮转动不灵活
齿轮轴锈蚀、轴瓦损坏、制动带吸潮膨胀或破损等。
施工升降机防坠安全器检验标定过程,实际上也是对施工升降机防坠安全器的一次维修保养过程,比如清洁制动带表面、打磨锥鼓表面、更换失效的零部件、清理安全器内部的积水、积油、杂物、锈蚀等。每次检验标定合格后,均需加以铅封或漆封,并出具检验报告才能交付使用。
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