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丙烷脱沥青装置开工时的安全操作

  丙烷脱沥青装置开工时,装置从常温、常压逐渐升温升压到达正常各项操作指标。物料、溶剂、水电汽逐步引入装置。所以在开工时装置的操作参数变化较大,物料的引入、引出比较频繁,是较易产生事故的时刻。因此丙烷装置从开工之时起,严格按开工程序办事。

  通常开工步骤:装置装水试压;氮气置换空气;收丙烷置换氮气;丙烷大循环和柴油循环;进料调整。

  (1)装置装水试压

  本步骤是检验装置检修质量,最重要步骤,应注意以下几点:

  ①先试抽提塔和临界塔等高压部分,再试溶剂回收中压部分,最后试加热炉部分(汽提回收部分采用蒸汽试压)。

  ②严格按试压曲线进行升压、稳压和降压。

  ③达到各级压力时检查各密封点无漏点为合格。

  ④低压系统排空阀要打开,防止中、高压系统阀门不严而造成低压系统超压。

  (2)氮气置换

  水压完成后,系统在放水时吸入空气,所以要用氮气置换空气,其标准为系统氧含量≤

  1.0%(体积),压力即为微正压。

  (3)收丙烷置换氮气

  氮气和丙烷气排放至火炬系统,不允许随意往大气排放。

  (4)丙烷大循环和柴油循环

  随着系统压力上升至1.OMPa以上,则液相丙烷将产生。此时要建立轻脱油系统的丙烷召大循环和沥青系统的柴油循环,同时升温、升压。此时应注意丙烷泵和丙烷增压泵的运行正常,防止泄漏。如泄漏要及时更换。加热炉点火防止炉膛爆燃。各部温度和压力基本保持正常操作指标。

  (5)进料调整

  引减压渣油,同时各汽提塔底建立液面,注意液面的真实性,防止假液面。即要防止满塔和塔底机泵抽空等不正常故障。此外应注意产品外送温度要符合工艺指标,如脱沥青油温度要小于100℃。沥青进沥青罐温度要大于150℃,以防止沥青线凝固(沥青罐按高温储罐管理)。

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