一、上岗条件

　　1.施工前，由施工负责人向施工人员传达本施工安全技术措施，讲清工作内容、施工步骤、安全注意事项，分工到人，责任明确。施工用的工具、设备、材料下井前必须认真检查，不完好的严禁下井使用，提前准备好材料与工具运送到施工现场。

　　2.矿井采掘电钳工、安装工必须是经过培训考试合格后，持证上岗，不得无证上岗。携带瓦斯便携仪。

　　3.该工种人员必须熟悉调度绞车的原理、性能及机械、液压基础知识。熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。

　　4.每次作业前由作业负责人向参加作业的全体人员讲明本次作业要求、作业环境、作业程序及质量要求。

　　二、操作前的准备

　　1.施工前，施工负责人必须组织全体施工人员认真学习安全技术措施准备好施工工具，做到分工明确，责任到人，安全第一。施工人员必须服从施工负责人统一指挥。

　　2.施工前，施工所用的工具必须认真检查，合格后方可使用，严禁不经检查直接使用。

　　3.施工前，由施工单位清理安装地点附近10米内杂物，确保巷道高度、宽度符合安装拆除要求。

　　4.施工人员到达施工地点，必须检查顶板、锚杆支护情况情况，确保在安全可靠的情况下施工。

　　5.施工现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1. %时，严禁送电;瓦斯浓度超过1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

　　6.起吊电绞、设备部件应按照设备重量明细使用与其吨位相匹配的手拉葫芦，手拉葫芦要大于起重物的1.2倍，现场使用5T手拉葫芦。

　　7.检修电绞设备时，应在顶板、煤帮支护良好、安全的情况下进行，并设专人监护，不准单人从事检修工作。

　　8.试车前，检修人员不得将手、身体伸入机体内部。

　　9.检修更换零部件时，必须停电闭锁后方可施工。

　　三、采区调度绞车安装操作步骤与注意事项

　　1.安装调度绞车步骤：

　　①40kw机身(滚筒)、电动机，现场组装。

　　②绞车峒室应宽敞平整，便于操作，严禁有淋水、掉碴现象。在安装电绞前，提前把电绞窝整理平整，在电绞位置的前后铺设好方木(防止绞车使用时下沉)，电绞安装位置要对准轨道中心线。

　　③用手拉葫芦、扳手将绞车各部件组装并联接。起吊时，应有专人监护，如果发现安全隐患立即停止作业，隐患处理完后方可施工，施工人员的身体任何部位不得伸入重物下面，只有在重物落下放稳后，方可靠近施工。

　　④绞车的安装使用地锚其地锚深度应大于1.8米，直径应大于18mm， 40kw以上电绞固定地锚不少于八根。绞车的安装最突出部分距轨道距离500mm，其余部分不小于1米。

　　25kw电绞固定地锚不少于4根。

　　2.安装电绞注意事项：

　　①所有起吊大件有下滑趋势都必须采用防滑，手拉葫芦吊拉吨位要与被吊物件相符，并留有一定余量。起吊前必须试吊，合格后方可起吊。

　　②起吊用连接钢丝绳头不得小于∮15.5mm，两头插接不得小于3.5个捻距。起吊必须先试吊，并设专人观察起吊、联接情况，确保在安全的情况下施工，重物起吊后，其下方、斜下方不得站人或进行其他作业。绞车卸车和安装时，应检查起吊点，起吊点必须使用专用起吊点，起吊电绞时要随起随垫，施工人员不得将身体伸入起吊物下，设专人安全监护，确保安全。

　　③施工地点两头设专人警戒，施工期间严禁闲杂人员进入或通过施工区域，如确需通过必须征得施工负责人同意。

　　④施工时，施工人员要相互配合，并设专人指挥，协调起吊、安装，确保安全。安全设施与电绞同时安装，同时使用。

　　⑤绞车机械各部件较重，起吊时必须先试吊，并设专人观察起吊点各连接处、顶板、锚杆支护情况，确保在安全的情况下施工，所用手拉葫芦的起重吨位应与重物相符，并留有余量。

　　⑥电绞对电机时，电机的起吊点要在电绞中心线上。起吊安装时，施工人员必须先观察周围环境，找好安全退路，电机起吊到位检查无安全隐患后，方可对接电机，电机对接上及时上电机螺丝。施工人员不得将身体伸入起吊物下，设专人安全监护，确保安全。

　　四、收尾工作

　　施工结束后清点工具及剩余的材料、备件及时回收。由施工负责人检查和验收施工质量，绞车试运转，确认无问题后方可离开施工现场。更多煤矿安全技术请点击