氨压缩机在运行过程中，易出现系统各部分压力异常以及氨汽泄漏等故障，具体应急处理措施如下：

　　一、系统各部压力异常时的处理

　　1、冷凝压力过高的消除办法

　　1)酸溶解法(10%的盐酸冲洗)溶解冷凝器换热器上的污垢。

　　2)关闭节流阀，从储液器中将液态制冷剂收入钢瓶。

　　3)增大进水阀开启度，设法降低水温。

　　2、冷凝压力过低的消除办法

　　1)减少冷却水量

　　2)检修排气阀，更换汽缸套石棉橡胶垫

　　3)补充制冷剂

　　3、吸气压力过高的消除办法

　　1)调小节流阀开启度

　　2)调小调节阀开启度

　　4、吸气压力过低的消除办法

　　1)系统抽真空后拆检，更换干燥过滤器中干燥剂，清洗滤网。

　　2)补充制冷剂

　　3)开启附属设备放油阀，经集油器集中放出冷冻油。

　　5、吸气温度过高的消除办法

　　1)补充制冷剂

　　2)调节节流阀开启度

　　3)检修压缩机吸、排气阀

　　4)检修或加厚热绝缘层

　　5)抽检液氨含水量，若超过0.2%即更换

　　6)适量减少被冷却物容量

　　6、排气温度过高的消除办法

　　1)检修安全阀

　　2)检修吸排气阀部件

　　3)从冷凝器和储液器排出不凝性气体

　　二、系统泄露处理

　　1、轴封漏油漏汽的消除办法

　　1)擦环贴合面上有刻痕，先在精密平板上研磨，用金刚砂纸抛光。

　　2)更换轴封橡皮圈

　　3)洗出曲轴主油道中污物杂质

　　4)调大油压

　　2、制冷系统检漏及处理

　　对于氨系统，可用浸蘸酚酞，洒精和甘油试纸于系统中易泄露处检漏(正常情况在连接处)，有泄漏则试纸变为深红色。发现后通过更换零件，密封垫，研磨等方法解决。

　　三、紧急泄氨

　　当不幸发生火灾或爆炸事故时，储液器中大量液氨可通过紧急泄氨器放掉，以保护设备和人身安全。具体办法如下：

　　先开启自来水阀，后引入液氨，氨水溶剂则通过泻出口橡皮管排入下水道。

　　四、机房安全措施

　　1、机房内应有良好的安全措施，室内有通风设备

　　2、机房过道要保持畅通无阻

　　3、靠近门处要放置防毒面具，以备发生大量的泻氨事故时救援和抢修机器用

　　4、机房处设有二氧化碳灭火器。

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