一、施工前的准备工作

　　1.在进行电焊、气割工作前，先学习本措施后方可施工。否则无措施、措施不到位，禁止作业。

　　2.工作前，电工必须对工作地点附近的电话线路进行检查，保证通讯畅通;否则，不得工作。

　　3.进行电焊、气割工作前，必须按要求检查保证所带下井的各种气瓶联接件、阀件、胶管接头等不得沾染油脂;否则应予以更换。

　　4.进行气割工作前，必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件，不得有漏气现象。

　　5.使用电焊、气割工作前，要对井底顶板情况认真检查，确保安全可靠，同时，要有专人清理工作地点前后10米范闱内的浮煤及其他可燃物。

　　6.气割使用的氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放，不可碰撞，并要有专人负责安全运送工作，两瓶在运送过程中，严禁马虎大意碰撞气瓶部件。

　　7.在井下进行电焊、气割作业前，由瓦检员对工作地点前后10米范围内的风流的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度大于0.5%时，严禁作业。并在作业现场、进风侧悬挂便携式瓦检仪，发现瓦斯超限必须立即停止作业;停风、停电时禁止电焊、气割作业，待恢复通风、通电后，检查瓦斯浓度小于0.5%，方可恢复作业。

　　8.进行电焊、气割工作，电焊、气割工必须持证上岗、按章操作。相关工作人员必须提前对安全技术措施进行学习、签字。进行气割作业时，每班配两名气割工，一名负责气割，一名负责气瓶管理。携带至斜井火种有专人管理，禁止遗留井下。割炬专用，绝缘用具、保护用品齐全。

　　9.在工作地点配备至少两台合格的灭火器和足够的消防砂，并对工作地点前后10米范围内的电缆、皮带等易燃品进行遮盖，防止火星溅上。

　　10.进行电焊、气割工作前，施工人员必须对工作地点前后10米范围内的煤尘、油污等易燃物进行消扫，且该范围支护合格，否则不得进行电焊、气割工作。

　　1l.工作前，必须提前接洒水管路，准备合格的洒水用具，安排专职洒水工对工作地点前后10米范围内进行认真喷洒，工作地点10米范围内放置至少2个完好的灭火器，确保作业安全。

　　12.电焊、气割工作严禁同时进行，工作地点必须通风良好，无易燃易爆物品，且氧气瓶，乙炔瓶必须放在进风侧;各类气瓶要距工作现场火源15米以上，氧气与乙炔瓶间距5米以上，不得平放，不得放在支护不可靠的地方，要有专人负责看管。

　　13.在井下重点防火、防爆区进行电焊、气割工作前，还需制定专门的防火、防爆措施。

　　二、对作业期间的有关要求

　　1.在井下进行电焊、气割工作时，凡使用电焊、气割的单位必须由队长现场跟班。必须由矿带班领导在现场监督执行。安检员、瓦检员、队长、洒水工、电焊气割工、必须始终在现场并在技术措施上签字，升井后交矿安监站备案，工作期间，由队长协调落实本单位安全、质量工作及分工，发现不安全隐患必须立即处理;其他作业人员搞好自主保安，做到不安全不生产，先安全后生产。

　　2.工作时，应每工作5-10分钟，至少间隔5分钟，对工作区域进行洒水，且保证工作地点下方必须潮湿，以保证熔渣落地时及时熄灭，凡烧掉的物料及煤巷底板必须洒水降至常温。

　　3.工作时，用废的焊条头及炽热物不得乱扔，必须设定专人收集后，按要求集中处理，以防引燃其它物品。

　　4.工作时，有油桶及密闭容器的地方不得进行电焊、气割工作。

　　5.工作时，附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准同时进行电焊、气割工作，以保证安全。更多煤矿安全技术请点击