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1.操作人员持证上岗后，首先检查切割机的润滑、电控、限位是否处于良好状态，渣浆泵、搅拌机运转是否正常，然后空试车一次，确认正常后方可进行切割运行。
2.明确制品的规格型号，调整好切割钢丝尺寸，钢丝挂好后操作人员要再次用钢尺进行复查，确认所切尺寸正确无误后，方可切割。
3.待载坯侧板安全平稳地翻转降落在切割台上，启动水平切割车，对坯体进行水平切。
4.启动垂直切割车到达规定位置，确认位置正确后进行垂直切割。
5.垂直切割完毕后，横向切割车退回原位，半成品行车将坯体连同侧板一起吊走进行编组待蒸养，切割工再次复查尺寸。
6.纵向切割车返回原位，进行下一模切割，并及时清理行走轨道废料，确保切割车正常运行。
7.对未切透的坯体进行及时补切。
8.随时清理切割钢丝及切割片黏结物，调整切割钢丝松紧度，发生塌边掉角、粘连、底层未切透等现象要负责赔偿。
9.废浆浓度达到标准后方可抽到废浆罐。
10.接班后对设备的润滑部位进行一次润滑检查，启动运行设备要注意观察，发生碰撞等损坏设备的行为将予以处罚。
11.注意安全生产，切割人员严禁在行车通过时滞留在行车行走空间范围内。
12.遇到设备故障，切割人员应立即采取补救措施进行人工切割，交班时做好切割机周围的卫生，做好本班的切割记录，实行面对面交班。
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