电动机在生产运行中的火灾危险及其预防

发布时间：2007年01月15日
作者：张沛袁春
来源：《机电安全》
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一、电动机生产过程中存在火灾危险性以及对应的预防措施

电动机生产的工艺十分复杂，包括机壳制作、线圈绕制和嵌线、线圈浸渍处理等。其中火灾危险性最大的是线圈浸渍处理过程，主要包括预烘、浸漆和干燥三个工序。

1.火灾危险性

（1）浸渍液在过滤、倾倒、搅拌过程中会产生大量静电，若未能及时释放而累积成高压静电，将会引发危险。

（2）当采用电热法进行预烘操作时，若温升失控可能导致火灾。

（3）热浸渍和预烘过程会产生大量的可燃、易燃气体，当浓度达到一定程度，遇明火或电弧极易发生燃烧爆炸。采用真空加压浸漆法时，由于未采用惰性气体作保护，高压混合气体在反复循环使用中一旦达到其爆炸极限时，就可能发生爆炸。

（4）干燥操作过于急促，浸渍后的线圈液滴尚未干即行干燥，采用电热丝干燥时余液滴落等原因都可能引发火灾。

2.预防

（1）预烘工序最好采用水蒸汽加热或真空加热，并根据绝缘材料的耐热等级、预烘设备和线圈结构来控制预烘的温度和时间，防止预烘温度过高、时间过长而发生火灾危险。

（2）采用热浸法进行浸漆操作时，热浸车间应为一、二级耐火等级建筑，室内保持良好通风，风机叶轮应采用有色金属制造。车间内严禁一切明火与能产生火花的操作，所有电气设备均应符合防爆要求并保持良好接地。用甲苯清洗芯轴时，动作要轻，以防溅出，不得用合成纤维揩拭芯轴。大型转子要使用行车吊运，行车运行要缓慢、稳妥。漆缸内漆料和稀释剂不能加得太满，滴落在地板上的漆垢要及时定期清除。漆缸要加盖放置，工件取出后要立即盖好。浸好的工件，应先置于通风处晾干后再进行干燥。

（3）采用真空加压法进行浸漆操作时，除要做到热浸法的防火要求外，还应注意：选用惰性气体进行加压；浸渍用的漆液应经常化验、过滤，消除其中的杂质；倾倒漆液时要用金属网过滤，倾倒量应小，搅拌时应缓慢，避免产生静电。

（4）干燥时，烘房要保持良好的通风条件。若采用机械通风，轴流式鼓风机应采取防爆装置，送入烘房的热风不得循环使用，烘房应带有无插销的弹簧门。最好采用蒸汽加热、热风干燥或真空干燥等干燥方式，避免采用电热丝干燥，以降低火灾危险性。必须采用电热丝加热时，电热丝要与工件完全隔开，每隔一小时测温一次，防止浸液滴落在电热丝上引发燃烧。干燥温度由低升高要平稳，使溶剂能缓慢蒸发，不致形成爆炸性混合物。干燥时最高温度勿超过绝缘材料的耐热允许温度。

（5）烘房检修时，动火前应先办理有关审批手续，经同意后方可进行。动火检修室应保证通风良好，靠近浸缸设备间的动火设备管路应全部拆除。浸缸必须抽成真空，并将漆缸移出动火检测现场。

（6）生产性质相近的单元操作如预烘、浸漆、干燥等宜集中于同一防火建筑物内，便于生产和管理。

（7）现场浸漆所需的漆料、稀释剂等应根据用量随用随领，其储存时间一般不得超过一天。用后要加盖密封，存于金属容器。

二、电动机运行过程中存在的火灾危险性以及对应的预防措施

1.火灾危险性

（1）电动机功率选择过小，产生“小马拉大车”现象，可导致电动机烧毁。不根据场所环境条件错误地选择电动机形式，也会造成火灾危险。此外，使用时起动方法不正确，都具有瞬间发生火灾的危险性。

（2）电动机的负载有一定限度的，若负载超过电动机的额定功率、或者长期电压过低以及电动机单相运行（或称缺相运行）都会造成电动机过热。振动、冒火花、声音异常、同步性差等现象，有时甚至烧毁电动机，引燃周围可燃物。

（3）电动机长期过载运行或短时间内重复起动。加之散热不良，均会加速绝缘层的老化，降低绝缘强度。其他如制造、修理时不慎，人为破坏绝缘层，过电压或雷击等都会使绝缘损坏，发行短路起火。

（4）各线圈接点和电动机接地接点接触不良，会引起局部升温损坏绝缘，产生火花，电弧甚至短路等引燃可燃物，造成火灾。同时，接地不良的电动机在发生漏电时，人体或其他导体接触带电机壳极易发生触电伤害事故。

（5）电动机是高速旋转的设备，若润滑不良或结构不精确，如转轴偏斜在高速旋转中，剧烈的机械摩擦可使轴承磨损并产生巨大热量，进一步加剧旋转阻力，轻则使电动机工作失常，重则使电动机转轴被卡，烧毁电动机，引起火灾。

（6）电动机的铁芯硅钢片质量不合要求，铁损消耗过大，电动机可能发生过载事故。

（7）开启式电动机由于吸入纤维、粉尘、堵塞通风道，散热不良，引起火灾。

2.预防

（1）在购置电动机时，要参照其额定功率、工作方式、绝缘温升以及防爆等级等参数，并结合其设置的环境条件和实际工作需要来进行合理选型，做到既安全又经济。

（2）电动机应安装在牢固的机座上，周围应留有不小于1米的空间或通道，附近也不可堆放任何杂物，室内保持清洁。所配用的导线必须符合安全规定，连接电动机的一段，应用金属软管或塑料套管加以保护，并须扎牢、固定。

（3）鼠笼式电动机的起动方法有全压起动和降压起动两种，一般优先选用全压起动。但当电动机功率大于变压器容量的20％或电动机功率超过14千瓦时，可采用星——三角（Y－△）转换起动。电抗降压起动和自耦变压器起动等几种降压起动方法。绕线式转子电动机在其起动时其转子绕组的回路中常接入变阻器，通过改变回路电阻值来调整起动电流。常用的变阻器有起动变阻器、频敏变阻器。

（4）电动机在运行中，由于自身或外部的原因均可能出现故障，因此应根据电动机性能和实际工作需要设置可靠有效的保护装置。为防止发生短路，可采用各种类型的熔断器作为短路保护；为防止发生过载，可采用热继电器作为过载保护；为防止电动机因漏电而引发事故，可采用良好的接地保护，且接地必须牢固可靠。其他还有欠压保护、温度保护等安全保护设施。

（5）电动机在运行中正常与否，还可以从电流大小、温度高低及温升大小、声音差异等特征观察。因此在分析和判断电动机运行状况时，工作人员应进行必要的监控和维护。包括对电动机的电流、电压、温升情况，特别是容易发热和起火部位进行监控，当发现冒青烟、闻到焦糊味、听到声音异常等现象，以及发生皮带打滑，轴向窜动冲击、定转子相擦、转速突然下降等故障时，应立即停机，查明原因，及时修复。

（6）要经常对电动机进行维修保养，停电时应将电动机的分开关和总开关断开，防止复电时无人在场发生危险；下班或无人工作时，应将电动机的电源插头拔下，确保安全。

三、结论：

本文就电动机在生产运行中的火灾危险及其预防措施做了简要的阐述，对电机的生产维护有一定的警示作用。