一、起动前的准备工作

　　1.在机箱上指定的接地线位置，接好保护地线，对保护接地的要求：

　　(1)首先应清除接地螺钉处的油渍、污垢和锈蚀氧化物，以减小接触电阻。

　　(2)对地的电阻值应<4欧姆(Ω)

　　(3)接地导线宜采用多股铜芯线，电机功率在55KW以下的机型，其接地导线的截面积应≥4mm2;电机功率在55KW以上的机型，其接地导线的截面积应≥6mm2。

　　(4)接地线与接地螺钉联接的一端，线头应用线鼻冷压牢固，然后拧紧螺母，另一端应按电气安装规程的相关要求，良好接地，以防静电、漏电、雷电对人机的意外伤害。

　　2.检查油箱(油气分离器)的油位，机器处于静止状态时，油面应处于油位计二红线中接近上线的位置。

　　3.若机器搁置一段时间没试机，则第一次开机前，请从进气口(减气阀)向主机内加注0.5kg左右的专用润滑油，并在注油的同时，用手转动压缩机，以防止启动时压缩机内失油而烧损，加油时请特别注意：不可将任何异物掉入压缩机内，以免压缩机损坏。

　　4.关闭手动排污阀。

　　5.第一次启动时，按下启动按钮后几秒钟内，应立即按下“紧急停止”按钮，检查压缩机的转动方向是否与机壳上标市的箭头方向一致。以后凡拆卸过电机的三相电源线后都应牢记一定要重复上面的工作。因为单螺杆空气压缩机严禁逆转，而控制系统对相序的控制，是以电机当前的运转方向为正相序，如果电机的接线被改动后，转向也有可能被改动，这时控制系统就会将反向运转的电机运转方向当做正相序，而允许机器启动，如果不及时发现这一问题，就会酿成较大事故，因此，动过电机接线之后，一定要检查压缩机的转向。

　　二、开机与停机

　　1.开机

　　开机十分钟后应检查油位,看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之下.并同时观察仪表.压力.温度和指示灯是否在正常状态.若发现有漏油、振动.异常声音等情况,应立即按下紧急停机按钮停机检查。

　　2.停机

　　按下停机按钮,经延时卸载后,机组才会停下来。这是正常运行后的停机。如若出现异常情况时，应按下“紧急停车”按钮，进行紧急停车。

　　三、运行中的注意事项

　　1.单螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行，排气温度不得超过110℃。

　　2.压缩机在运行过程中，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油的现象。

　　3.压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种情况，应立即停机加油。

　　4.压缩机在运行过程中，各类仪表、指示灯应处与正常状态。

　　5.压缩机在运行过程中,各控制元(部)件应工作正常,动作灵敏、可靠。

　　6.压缩机在运行过程中应注意运行动态，一般情况下应做好运行记录，压缩机工作站应保持每两小时记录一次电压、电流、气压、排气 温度、油位等数据，供日后检修时参考。更多非煤矿山安全技术请点击