1. 天车司机应了解起重机的结构、性能、工作原理和主要技术参数，掌握其安全装置的功能和正确的操作方法。学徒工操纵起重机必须有专职司机进行监护，未经考试合格的天车工，不准单独上岗操作。
    2. 上下车时要跟司机联系清楚，待车停稳后方可上下车，要手扶栏杆不准手持重物，不准滑、蹦、跳。任何人不得强行扒车，严禁从一车跨越另一车。
    3. 开车前要仔细检查设备状况，发现问题及时汇报处理，严禁天车带病作业。司机在送电试车前必须鸣铃示警后，方可按顺序合闸送电试车。
    4. 司机在作业过程中，要精神集中听从地面人员的正确指挥，认真执行“十不吊”准则：
    ①指挥信号不明或违章指挥不吊      ②重物超负荷或重量不明不吊。
    ③ 埋在地下的工件不吊。           ④吊物上有人或有浮物不吊。
    ⑤工件捆绑不牢或重心不稳不吊。    ⑥安全装置不灵不吊。
    ⑦光线阴暗视线不清不吊。          ⑧菱角物体没有防护措施不吊。
    ⑨歪拉斜拽任何物体不吊。          ⑩钢铁水包过满不吊。
    5. 司机在作业过程中要左右?t望，注意邻车情况防止撞车，吊物不准从重要设备或人头上通过。
    6. 司机在操作中必须听从地面专职人员指挥，对任何人发出的紧急停车信号都应服从，未辩明情况之前不得盲目开车.
    7. 司机必须严格遵守指挥信号，工作人员未离开危险区时不准开车。
    8. 吊车司机在操作中必须精神集中，不准看书报，不准闲谈。
    9. 由于受环境和其他因素影响，司机不清楚指挥人员发出的信号，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意见一致，再进行操作。
    10. 有主副钩的起重机，应当把不工作的吊钩升到接近上升限位置高度，不准两钩同时吊运两个物体。
    11. 所吊重物接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，起吊时应先小高度，短行程试吊后，再平稳起吊，严禁在有载荷的情况下调整制动器。
    12. 吊运液态金属或较重物品，均先起吊100mm?00mm，停顿一下，验证制动器是否灵敏可靠再起吊，必须离地面2米以上或高于障碍物才允许开动大小车。
    13. 起重机接近同跨或上下层其他起重机时，吊运重物运行路线上有人时，必须发出警示信号。
    14. 操纵控制器时，应逐级开动，禁止控制器手柄从零位直接到高档，或从顺转位置打到反转位置作为停车用（紧急情况例外）。
    15. 起重机大车或小车应缓慢靠近终点，正常情况下，禁止碰撞安全挡，严禁用限位装置控制机构运行。
    16. 如果停电重物吊在半空中时，司机和指挥人员不准离开岗位要警示任何人不要从吊物下通过。
    17.所有电磁吸盘车，不得吸有重物在空中长时间停留，不准用磁盘撞击任何物体，不工作时要切断电源，把磁盘落到地面。
    18.吊运过程中如遇突发故障，如漏钢、穿包或吊物下滑时，天车工必须冷静，沉稳地采取紧急措施，听从地面人员指挥，先将控制器打到下降，然后反复做升降动作，同时开动大小车选择安全位置将重物落下，同时鸣铃示警，并立即通知有关人员处理。
    19. 操作过程中发现设备异常，应先将吊物稳妥降落，然后停车断电进行检查，不准带故障运行。
    20. 严禁起吊易燃易爆等危险品，吊运氧气瓶、乙炔瓶，必须使用专用吊具笼，混装时禁止吊运。
    21.检修时车必须停在安全检修位置，司机要听从检修人员的指挥，不准随意摘牌送电，启动任何工作系统需试车时，司机要确认所有人员撤离到安全位置后，再按指挥人员要求点动试车确保安全。
    22. 天车上有人检修作业时，严禁司机动车；动车时任何人不得在天车上停留，更不准从窄箱形梁上行走。
    23. 起重机在作业中，发现重大设备事故、人身伤害及险肇事故时，除特殊情况外，司机应停车保留事故现场，未经主管领导同意不准擅自离开现场。
    24. 工作结束后，将起重机开到规定的停车点，将小车停靠大车滑线的另一端，将主副钩起升到限位，把各控制手柄扳到零位，电磁吸盘应落到地面，断开电源开关方可离开。
    25. 露天作业起重机（风力在六级或以上时）应停止作业，用夹轨器或其他防风装置可靠固定，以防被风刮跑。更多冶金安全技术请点击