目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见，现根据有关资料并结合我公司的情况，对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下，供大家在工作中参考。   
    一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型   
    1.纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。   
    2．横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。   
    3．角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。   
    4．不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。   
    5．楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。   
    6．顺着预埋电线管方向产生的裂缝。   
    二、楼板产生裂缝的原因   
    （一）设计方面   
    1．设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。   
    2.设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。   
    3.房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm。温度变化引起的变形为,37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm。）   
    4.基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。   
    5.楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。   
    （二）商品混凝土原因   
    1.水灰比大，水泥用量大。   
    2.高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。   
    3.砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。   
    （三）施工原因   
    1.养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。   
    2.施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。   
    3.冬时期间受冻。   
    4.拆模过早或模板支撑系统刚度不够。   
    5.混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够。   
    6.施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降。    
    三、防止楼板混凝土裂缝的措施   
    （一）设计方面   
    1.在使用小直径钢筋的情况下，适当提高配筋率，可提高混凝土的极限拉伸应变。   
    2.角部负筋双向配置，单向板也四面均配置负筋。   
    3.在相同配筋率的情况下，采用直径较小的钢筋，缩小钢筋间距，可提高现浇板的抗裂能力。   
    （二）施工方面   
    1.现浇楼板尝试设置伸缩缝，伸缩缝的间距可取14m 左右或住宅楼一个单元的纵向长度，设在楼板支座处，缝宽10mm，中间加软体材料，混凝土断而筋不断。   
    2.钢筋绑扎时保证间距均匀，保证负筋位置不变，浇筑混凝土时设置马道，不踩负筋。   
    3.采用平板振捣器，两次抹压交活，第二次抹压在终凝前进行。   
    4.在预埋电线管下加钢丝网，预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置。   
    5.采用覆盖加浇水的方法养护，覆盖并浇水是强制性规范的要求，目前我们大多只浇水，不覆盖，浇的水干后不能保证及时补充 ，养护期内不能保证混凝土处于连续湿润状态，达不到应有的养护效果。   
    6.混凝土达不到1.2MPa 不得上人，不过早拆模，或采用早拆体系，拆模后保持竖向支撑。   
    （三）搅拌站方面   
    1.保证按设计的坍落度生产，到现场发现离析现象要进行二次搅拌。   
    2.保证水泥、砂石质量，保证配合比科学合理。   
    3.减缩剂不久将面市，混凝土中掺入减缩剂后可减少收缩裂缝。    
    四、楼板混凝土裂缝处理   
    （一）裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥等封闭。   
    （二）裂缝宽度大于0.3mm 进行化学灌浆处理，做法如下：   
    1.凿缝：沿裂缝进行剔凿，根据开裂情况凿出宽、深各15~20mm 的V型槽。   
    2.埋设灌浆管：沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处，埋设灌浆嘴，用胶固定住，   
    3.封闭裂缝：用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝及分支裂缝。   
    4. 吹气试压：补封漏气部位。   
    5.灌浆：配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2MPa ，从一端灌浆嘴起进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌浆。   
    6.拆嘴，封闭灌浆嘴。    
    五、砌块填充墙的裂缝分析   
    （一）裂缝类型   
    1.砌体与柱、梁交接处的裂缝，水平缝或垂直缝。   
    2.砌体本身发生的裂缝，竖直缝或沿灰缝出现的裂缝。   
    （二）裂缝产生的原因   
    1.砌块干缩的影响：砌块干缩值一般小于0.4mm/ m，有试验证明，在常温下养护一个月完成总收缩率的30~40%，养护两个月左右，其收缩率约完成95%，如在施工时速度过快，使用停滞期不足28天的砌块，就会产生砌块墙的收缩裂缝。   
    2.砌筑砂浆不饱满：砌块壁肋较窄，如不精心施工难以保证砂浆饱满和均匀，墙体一旦受到应力的作用就会在砂浆欠饱满处产生沿灰缝的裂缝。   
    3.温度裂缝：外墙内外温差造成变形不一致而产生裂缝，如梁下水平缝和窗台下暖气窑处裂缝。   
    4.结构沉降造成的裂缝：结构整体刚度差，砌块墙与框架柱梁只能靠柱上的拉筋连接，即使在抹灰时加了钢丝网，也难以抵抗由沉降造成的应力变形。   
    5.抹灰砂浆的影响：抹灰常用的水泥砂浆或水泥白灰混合砂浆，其收缩值一般为0.6~0.8mm/m,且保水和易性差,时常在抹灰时界面处产生泌水,下滑而导致空鼓开裂。   
    6.砌块的收缩变形是机砖的2~3倍左右，砌块与机砖，砌块与梁柱混用时易裂缝。   
    （三）防治措施   
    1.在设计上要能保证结构框架的整体刚度，对体形复杂的建筑物合理设置变形缝，防止不均匀沉降。   
    2.从设计着手在易裂的部位采取加强措施，如在门窗洞口两侧增加芯柱，在窗台下墙灰缝中设置水平拉筋，在墙面抹灰中加钢丝网等，以增加抗裂能力。   
    3.砌块在砌筑前要进行干燥，以减少内在收缩，砌块的含水量最好等于或低于现场外界空气平均年相对湿度，刚砌完时含水率不应大于35%~40%。选择砌块的线形干缩率低于0.03~0.065% 。   
    4.严禁使用龄期不足28天的砌块，有条件的可养护2个月后再使用，现场存放时底部要垫起，注意防潮，雨天要苫盖。   
    5.在墙体顶部除用斜砌机砖顶紧外，还应加钢丝网片，柱墙接缝处除有拉筋也要加钢丝网片，网片要用用射钉与柱墙连接牢固，网片要夹在底子灰中间为宜。   
    6.大面积的填充墙可设控制缝，在墙内做连续的竖向减弱的断面。可作成企口缝或预制嵌缝条等，使裂缝出现在控制缝处，不引人注意。   
    7.砌筑砂浆要有良好的保水性，能限制砌块从砂浆中吸水，一般在砂浆中掺熟石灰膏或通过试验确定掺合适的外加剂。   
    8.采用反砌的方法，砌块的底面朝上，可使砌块与砂浆接触更大。   
    从以上分析可以看出，混凝土楼板和砌块填充墙的裂缝是多种因素造成的。我们必须从图纸会审开始，制定综合的治理方案，主动与业主、设计结合，加强对分包方、分供方的控制及施工过程中的严格把关，才能最大限度的减少裂缝的产生，使住宅工程质量达到用户满意的程度。更多建筑安全技术请点击