1．施工出架通道时,工长、班长必须按规定携带瓦斯报警仪及CO、氧气两用监测仪。
    2. 在工作面回撤支架期间，通风队安排专职瓦检员每班四次对以下地点的CH₄、CO₂、CO、O₂、浓度进行检查，工作面上隅角，回风流，主、副绞车硐室，支架回收作业地点回风流。如发现任何地点的CH₄％≥1％、CO₂％≥1.5%、CO％≥0.0024%、O₂%≤18%时必须停止工作,撤离人员,在11301上巷巷口设置栅栏警戒，向矿生产调度中心和有关领导汇报处理。
    3．回收支架期间，在作业地点回风流中距顶不大于200mm，距帮不小于300mm处，挂设一台瓦斯氧气两用仪，报警值准确调整为CH₄％＝1％和O₂％＝18％，起到连续监测的作用。如仪器发出报警声必须立即停止工作，撤离人员，在巷口设置栅栏，向矿生产调度中心和有关领导汇报处理。
    4．在收尾期间，机电队必须定期检查、维修注氮设备，确保注氮设备能正常运转。
    5．通风队在整个收尾期间必须定期检查维修井下安全监测系统，每7天对井下工作面各探头校正一次，确保该系统运转正常。
    6．收尾期间，通风队必须每天派人检查工作面束管监测管路系统和注氮系统，每三天全面检查井下所有束管和注氮管路系统，确保管路畅通和严密。
    7．收尾期间，必须加强上隅角管理，在上隅角前设置警示标志，任何人员严禁在上隅角区逗留。
    8．收尾期间，如上隅角CO浓度达到0.0024％ 且有不断上升趋势时，必须经总工程师研究决定，采取措施进行处理，必要时进行全封闭注氮。决定全封闭注氮时，由通风部门另行编制专项措施。
    9．工作面胶带巷封闭，工作面实行正压通风后，必须由专职瓦检员进入工作面迎头检查，只有在有害气体浓度均不超限，氧气浓度符合规定时，方可通知作业人员进入工作面作业。
    10．工作面实现正压通风后，由通风队设专人负责局扇和风筒的管理，发现问题及时处理，如局扇发生停风且不能迅速恢复通风时，必须立即通知作业现场停止工作，迅速在巷口设置栅栏、警标，汇报矿调度和有关领导后安排处理。
    11．回收支架期间，风筒出风口距离迎头的距离保持7m以内，作业人员严禁进入距风筒出风口7m以外的区域作业.。更多煤矿安全技术请点击