在石油修井作业过程中，掌握游动滑车提升高度和下降到的井口位置是靠作业司钻通过驾驶室看窗观察操作实现的，而在全天候作业的情况下，司钻会因在夜间作业、雷雨天作业看不清游动滑车提升高度和下降到的井口位置，因而发生操作失误使游动滑车碰天车快轮和砸井口造成机械或人身事故；另外，由于作业司钻操作过程中精力不集中、打盹等原因而造成错误操作等，也会造成游动滑车碰天车快轮和砸井口事故。为解决这一问题，我们最新研制成功了GX-B型可预置限位报警器。经过作业现场应用证明，该可预置限位报警器是一种用于石油修井机械设备的新型安全防护仪器，能有效地增加设备的安全性能，减少或避免施工作业中顶天车和砸井口事故的发生。

1 工作原理和安装位置

1.1工作原理：该可预置限位报警工作原理（见图1）为：从位移传感器采集来的滚筒信号，经过微电脑计算处理，当达到设置的位置时，自动发出声光报警，提醒作业司钻采取措施。



图1 工作原理方框图

1.2安装位置：位移传感器安装在作业机滚筒的左边（见图2），可预置限位报警器主机装在作业机驾驶室内前方易观察的位置。



图2 传感器安装位置

注：1——位移传感器；2——感应板

2 主要技术指标

2.1游动滑车最大计程±9999圈。

2.2适应环境温度-40℃~+75℃（环境温度低于-10℃时传感器自动加温）。

2.3输入电源DC12—30V具有防接反保护（正负极可任意接）。

2.4上、下位置报警可全程设置。

3 操作使用

3.1设定报警：将游动滑车到达报警位置后（应留一定的提前量），静止不动，然后先按“清零”键，再按“设置”键，控制器的设置指示灯亮，即完成设定；同理可设置下位置报警。上位置报警：警号发声、闪灯报警；下位置报警：闪灯报警。

3.2报警指示及回复：流动滑车一旦到达预先设置好的高度位置时，立刻发出声响报警，同时报警灯闪亮；到达预先设好的低位置时，报警灯闪亮。

3.3传感器位置调整：传感器端面与感应板之间距离≤5mm。

3.4当运行中传感器短路（断路）自动报警显示：①正转故障显示：左传感器显示（F），右传感器显示（E）；②反转故障显示：右传感器显示（E），左传感器显示（F）。

3.5温度传感器故障自动报警：断路或短路温度超限显示（ER）。

3.6解除报警：仪器报警后，经正确处理，再解除自动报警，如在处理之前强行解除报警，必须关闭电源，方可解除报警。

4 维护检查与注意事项

4.1报警仪器使用后，应定期经常检查试验（每次交接班前）。

4.2仪器因故停电（如更换电瓶，施工现场迁移等原因），再次使用时，应重新设置报警高度。

4.3传感器检查：本仪器具有自检功能，正常工作过程中，控制器上的传感器指示灯分上行和下行交替闪烁，传感器发生故障时，传感器指示灯不亮，提醒操作人员应立即停止使用该仪器。

4.4为防止电源线及其他连接电缆损坏，远离旋转部位，而且不要将其铺设在人走动或机械运动或容易挤压的地方。如电源线及其电缆有破损或有剥离，应立即更换。

5 结语

采用GX-B型可预置限位报警器后，可较好地解决作业司钻全天候作业过程中因看不清游动滑车上升高度和下落位置而造成的上碰天车下咂井口的事故，保障了修井作业安全。今后，我们还将进一步开发它的联锁功能，使其具备上报警位置停车或刹车的联锁等功能，使其更有利于修井作业的安全生产。

目前，该可预置限位报警器已在辽河油田和胜利油田批量推广应用。应用实践证明：该可预置限位报警器为修井作业安全提供了有利的保障，有显著的社会效益和经济效益。我们相信，随着人们对这种仪器安全性能的进一步认识和对其功能的不断完善，该仪器将会在石油修井作业系统中广泛推广应用。