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石油化工特殊作业的火灾危险性

1.置换、清扫清洗作业
石油化工生产的开车、停车、检修或生产过程中。通过置换、清扫清洗作业对设备、工艺管线、生产车间或厂房内的易燃易爆、有毒物质进行处置,有利于生产的安全。但置换、清扫清洗作业本身具有特殊的火灾危险性。
被置换、清扫清洗的气体、焦状物具有易燃易爆特性,置换、清扫清洗不彻底,取样分析结果不符合标准,置换后可燃气体没有排入安全场所,以及操作人员责任心不强等等,都可能导致火灾或爆炸事故。
为 了保证置换、清扫清洗作业安全,减少此类事故的发生,作业前应根据生产情况将被置换、清扫清洗的设备与生产设备、生产系统或工艺装置安全隔离,正确选择作业方案,做到取样分析结果准确无误,作业现场避免存有火源。
此外,异常条件下进行置换、清扫清洗作业,还会因操作人员手忙脚乱而导致事故扩大。为此,日常工作过程中操作人员要加强业务学习和基本功训练,掌握处置异常情况的方法和措施,以便紧急情况下能够按照工艺要求和作业程序处理物料。
2 动火作业
石油化工生产检修作业中,动火作业是一种常用的补焊修复方法。动火作业本身能为可燃物燃烧或爆炸提供点火源。实际操作中,因动火作业手续不全、动火前进行动火分析的时间不符合要求或分析化验结果不准确、动火作业前的隔离措施不当、不按动火作业规程进行动火焊接补漏、防灭火准确工作不到位、监护措施不得力等因素,都可能酿成火灾或爆炸事故。
在进行动火作业,尤其是在禁火区进行动火作业,要根据被检修设备的实际情况、检修场所周围的环境,全面分析各种火灾危险因素,做到思想上重视,实施方法、措施详尽,动火施焊时还应做到“稳、快、准”,从而保证作业安全。
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