排除方法:
首先测工作压力。该机的标准工作压力为14-15MPa,实际值为 14.2MPa,说明液压泵的工作基本正常。第二,检查液压缸。主要检查推土铲提升缸14和耕土机缸10的工作情况;即提起推土铲和耕土机,使两液压缸的活塞杆自然伸出,伸出速度分别为 64mm/15min和 52mm/15min。再用推土铲和耕土机支起机体,使发动机熄火,在机体重量作用下观察两液压缸活塞杆的收回情况,结果推土铲缸的速度为 84mm/15min,耕土机缸的速度为 82mm/15min,均在标准范围内,说明密封效果良好。第三,检查滤油器。发现有细小的铜粉末,初步判定泵配流盘有拉伤现象,拆检后果然发现有一面配流盘有轻微拉伤。经研磨、调整间隙后装机试验,温度虽有降低,但使用 0.5 h后仍超过 100℃,状况无根本好转。第四,拆检液压阀。拆检了推土铲提升阀4、推土铲倾斜阀6和耕土机阀9中的滑阀配合间隙,结果滑阀与阀体的间隙均在0.03-0.06mm范围内,而且没有明显的划伤和拉伤,因而可排除此3个滑阀泄漏的可能性;检查安全阀和流动止回阀5,止回阀互1、互6等,也无拉伤现象,说明无泄漏;检查各处的密封情况,也未发现损坏。最后,检查油管,即液压油箱中一根从推土铲倾斜阀6到耕土机阀9之间的金属接管,两端为O形圈密封;另外,有一根从耕土机阀9。到滤油器2的金属连接管,其与阀9间的密封为平面密封,另一端为橡胶圈卡紧密封。仔细检查了这两根金属油管,未见有砂眼和裂缝,状况良好;回油管与滑阀9之间有一平板,仔细检查后发现,此平板平面局部有发蓝现象,但做平面检查时并没有明显的平面变形,可以基本断定是由于这两个平面处油液泄漏造成了液压油温过高。
针对上述故障原因,制做了两个密封垫装在平板与阀及油管的接合处,装机试验表明,机器完全恢复正常。
此故障说明,由于长期使用,紧固此平板的螺栓松紧不一,当遇到高温时平板或油管的连接平面变形,使原来平面不能很好地起到密封作用而导致油液泄漏。
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