煤矿井下瓦斯爆炸事故是煤矿事故中最为严重的事故，常常是井毁人亡。针对这一灾情我们国家投入了具大的人力、物力、财力对瓦斯爆炸事故进行预防、控制和治理。

纵观国内外预防和控制煤矿瓦斯爆炸事故，其共性问题是用科学技术保障安全重视不够、能力有限。而国内讲形式走过场，甚至讲排长不脚踏实际是首位。另外遇事不用科学手段进行自救，不用基本知识进行自我保护，心慌意乱、害怕、恐惧、慌乱中出错是个体生命最大的杀手。

用科技保障煤矿安全，是杜绝煤矿井下瓦斯爆炸事故的根本保障。如何采用新技术、新产品及时武装煤矿，提高煤矿预防和抵抗瓦斯爆炸事故的发生是首要选择。如何从现有使用技术产品中找出不足并加以改善和提高对预防控制煤矿瓦斯爆炸事故同等重要。

目前，煤矿井下使用的瓦斯监测监控系统虽然在日常的通风瓦斯管理中发挥着重要作用，但依然存在应用和实际使用管理不协调的矛盾。表现在实际当中就是煤矿瓦斯爆炸事故无法从根本上得到有效控制和消除。

从煤矿进风井到井下各硐室、到掘进头、到回采面、到回风井、瓦斯监测监控系统配置、断电控制、煤矿井下瓦斯浓度探头与地面控制室与地面主要领导的手机与矿、县、市、省、国家主管部门联网，甚至与天上卫星联网，无疑是最完善的系统、最发达的网络、最完善布局、最先进的手段，但瓦斯爆炸事故依然照旧，并没有根本得到改观。

那么到底是什么原因使我们尽善尽美的瓦斯监测监控系统不能真正起到万无一失的作用呢？

答案是肯定的。原因首先是煤矿井下的瓦斯监测监控的即时性与时差性的矛盾。并与瓦斯爆炸事故的突发性之间存在时间空间差异的矛盾，同时瓦斯监测监控系统的探头与井下煤壁暴露面瓦斯涌出的源头及破煤、落煤、运煤时瓦斯涌出，存在时间空间差异的矛盾；还存在一个机械动力、顶板移动、冒落碰撞、放炮割煤过程产生明火引燃引爆瓦斯敏感反应的时间空间差异的矛盾；上述存在的三种“时间空间差异矛盾”有一个解决不好，那么无论安装什么样的瓦斯监测监控，煤矿井下瓦斯爆炸事故终无法避免。

首先研究瓦斯监测监控系统即时性与时差性的矛盾问题。当煤矿井下瓦斯出现并反映到监测监控系统的探头上时，探头上的“黑白”原件开始反应相应地点的瓦斯变化情况，这个时间需要大约1~5s，而监测监控系统同时进行声光报警和断电控制，这个时间大约在0.5~4s内完成，监测监控系统所在地点的这段时间内存在瓦斯爆炸的条件即可引起瓦斯爆炸，因为这段时间已大大超过了引起瓦斯爆炸的感应期，瓦斯爆炸感应期随瓦斯浓度、温度及氧浓度变化而变化，因此若遇有大量瓦斯和明火，发生瓦斯爆炸事故是不可避免的，因此减少和降低这个区段内的瓦斯在时间和空间中的不均性、差异性的矛盾很关键，因此提高监测监控即时性显得尤为重要。

另外，从煤矿井巷帮壁，特别是掘进放炮和采掘工作面割煤、破煤、落煤、装煤、运煤等，在不同的生产工艺过程瓦斯涌出并不是线性的，若遇上地质构造瓦斯突出和瓦斯异常涌出过程，更具有突发性，而煤矿井巷或采掘工作中的监测监控系统的探头与瓦斯涌出部位即存在空间位距差异，又存在监测监控灵敏程度的时空差异。高瓦斯浓度风流移动到低瓦斯浓度风流需要新鲜风流的补充和稀释及瓦斯自身的扩散，监测监控系统探头与探头位置之间的空间和时间与上述瓦斯涌出点之间的空间时间差异非常大，这个空间和时间差异足以形成瓦斯“富聚”和“积存”地段，很容易达到《煤矿安全规程》规定的超限标准，甚至达到瓦斯爆炸的体积和浓度。因此，若遇到明火、发生瓦斯爆炸事故是不可避免的。因此如何降低和减少这个时间和空间差异显的非常重要。