一、模具的安全防护装置

　　1.设置模具防护罩(板)

　　在模具周围设置防护罩(板)是为了防止将手伸入模内，是实行安全区操作的一种措施。可用于板形坯料且不需从上下模之间取件清废的冲压工序。模具防护罩或防护板的形式很多，有固定式、折叠式、弹簧式等。

　　①固定式防护栅栏：它固定在凹模上，由钢丝网或圆钢管或开缝的金属板制成，从正面和两侧面将模具的危险区封闭起来。栅栏的缝必须竖直开设，在栅栏的两侧或前侧开有供进出料用的间隙。

　　②折叠式防护罩：这种防护罩装在凸模上，在滑块处于上死点时，环形迭片与下模之间仅留出可供坯料进出的间隙，滑块下行时，防护罩轻轻压在坯料上面，并使塔形环片依次折叠起来。

　　③塔形弹簧防护罩：塔形弹簧作为防护栅栏，固定在下模上，在上死点时，在自由状态下相邻弹簧两圈的间隙小于8毫米，手指进不去，滑块下行时，弹簧被压缩。

　　2.模具上设置进出料机构

　　①溜槽滑动送料装置：这是使用倾斜的溜槽，靠加工件的自重，使工件沿导向板滑进模具内。这种装置的缺点是定料不太可靠。

　　②推动式料仓送进装置：这是把溜槽装成水平形式，利用手工工具、机械或气动等力量，把工件一个个顺序强行地推进模具里。这种装置简单有效，应用广泛。设计模具时，可把溜槽作为下模或下模的一部分而延伸出来。

　　③抽出模具手工送料装置：它是将下模沿溜槽滑道抽出来，把加工件放进模具定位后。再把下模推进去。模具的前后移动，可用人力、机械力或气动力，适用于小件加工。

　　二、冲压设备的防护装置

　　冲压设备类型较多，冲压设备的防护装置也形式多样。按其结构。可分为机械式、按钮式、光电式、感应式。

　　1.机械式防护装置

　　机械式防护装置主要有推手式、摆杆式、拉手式等。一般而言，机械式防护装置结构简单，制造方便、价格低，但对操作人员的操作有不同程度的影响。主要适用于单人操作的速度较慢的中型冲床上。

　　①推手式保护装置：它是一种与滑块连动的机械式保护装置。当滑块向下运动时，固定在曲轴上的挡板由里向外运动。挡住下模口的危险区，若此时手还在危险区内，则手被推出。缺点是易击痛手。

　　②拉手安全装置：是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑块运动联动的装置。冲床工作时，滑块下行，带动套在操作者手臂上的软绳将手拉出危险区。

　　2.控制式安全装置

　　控制式安全装置是用电气联锁的方式，控制滑块的启动，所以其应用的前提条件是用电气操作的冲床(机械踏杆操作的无效)。根据二十年来的实践教训，这类装置只在较大的摩擦离合器冲床上时有些安全作用，在没有寸动停车机构的刚性离合器冲床上，反而更不安全。(见本讲义第一章第三节)。

　　曾经出现过的控制式安全装置有双手按钮式、光电式、感应式、磁控式、电容式等。现在还在使用的仅见前两种。

　　①双手按钮式保护装置：这是一种只有操作者的双手同时按下两个按钮时，滑块才运动，当滑块达到下死点前，若中途放开任意一个开关，滑块就会停止运动的保护装置。

　　这种装置结构简单、安全可靠、在较大吨位的冲床上，由于冲床本身的行程频率低，对生产率的影响不太明显，效果尚可令人满意。但在频率较高的小吨位冲床上，往往因操作太麻烦而被弃之不用。

　　②光电式安全装置：

　　其原理是用投光器和受光器形成一束或多束光栅，将操作者与危险区隔离开来，若操作者身体的一部分进入危险区时，光线被遮断，发出电信号，此电信号经放大后与滑块控制线路相联锁，使滑块停止运行。

　　光电安全装置现在一般都是采用调制式红外发光二极管作光源，在大型冲床上则采用红外激光二极管。其电路具有复杂可靠的自检自保功能。

　　光电保护装置的优点是操作人员无障碍感，无约束感，使用寿命长。但目前其价格比较高昂。

　　三、手用安全工具

　　根据前面的介绍，目前的各种安全装置均有其局限性，尤其是在面广量大的小型刚性离合器冲床上，可用的安全装置还是空白。所以为了避免用手直接伸入上下模口之间装拆制件和清理废料，必须使用手用安全工具。

　　采用手用防护工具，可以代替人手完成送料、卸料及取件的功能，不使操作者的手伸入模具的危险区。

　　设计和选用手用工具时必须注意的是，手用工具的工作部位，必须与一定形状的坯料相符，并能迅速地钳(或吸)住坯件，能顺利地、准确地把坯件放入下模中;手用工具应尽可能采用软性、弹性材料制做，以防造成冲床的设备事故;手持柄部应适合于操作者握持，并有防止手柄向前握或向前滑移的措施。

　　手用工具基本上有夹子、镊子、钳子、安全钩、磁力吸盘、真空吸盘等。

　　图3.2—1示出了一些常见的手用安全工具。

　　要真正做到有合适的手用安全工具，大多数是需要现场人员开动脑筋，花费精力去探索试验的。