一、危险化学品入库后，应采取适当的养护措施，定期检查。

1、日常巡检。每天至少检查2次，检查的内容包括：查码垛是否牢固，查包装渗漏，查库房内有无异味，查稳定剂是否足量；对于低沸点液体，查挥发损耗；对于低熔点物资，查熔融粘结；对易吸潮物资，查潮解溶化；对含结晶水的物资，查风化变质；对遇水燃烧的物资，查雨雪天是否有遇有可能；对怕热物资，在炎热天查是否鼓气，防止发生胀破容器；对怕冻物资，查寒冷气候是否凝结冰冻，以至引起冻破容器等。应严格做到勤检查、勤联系、勤处理，对特殊物资和特殊气候更要注意，增加检查次数。

2、安全大检查。每年都要根据不同季节安全生产的特点，组织大检查，检查内容是：防火、防爆、防暑、防冻、防霉变、防虫蛀等。在防台风、防汛季节，应有组织、有部署地及时采取预防措施。

如检查发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，必须及时处理。

二、严格控制库房温度、湿度，经常检查，发现变化及时调整。

危险化学品库房、料棚、料场都应设置温度计、湿度计，有专人负责记录并采取相应措施，以保持适当的温度、湿度，防止发生质量下降及自燃、爆炸等事故。温度计、湿度计的设置位置要合理，库内宜悬挂在库房的中部，避免靠墙，高度1.5m左右；库外挂在百叶箱内，防止日光直射。

1、危险化学品入库，必须保持包装完好，封口密闭。如有破损包装，可以修理者，仓库应及时修理。维修作业必须在库外安全地点进行。

2、对两种有抵触性的危险化学品，不得同时同地进行工作。对易燃、爆炸物品要避免曝晒在日光下，须隔绝火种与热源；在搬运操作中，防止撞击、摩擦而引起火星发生事故。

3、对换包装危险品的空容器，在使用前，必须进行检查，彻底清洗，以防遗留物品与装入物品发生抵触引起燃烧、爆炸和中毒。在工作过程中，对遗留在地上和垫仓板上的散漏物资，必须及时清除处理，如没有利用价值的废物，应挖深坑埋掉，防止发生意外事故。

4、由于自然环境的影响（因突发事故如火灾、水灾、风灾等）所造成的亏损或变质等报废物品，应先行鉴定，编制鉴定证件，确定损失数量和残值，注明原因，按规定进行废弃处理。