定义：以硝酸铵为主要成分加入可燃剂(如木粉、谷糠、木炭、油类的泥煤粉等)、敏化剂(梯恩梯、二硝基萘或其他单质炸药)和安定剂(消焰剂、防潮剂、粘结剂及吸收剂等)等附加成分生产炸药过程的安全问题。

　　目前我国生产的硝铵炸药按照使用条件的不同大致分为：煤矿硝铵炸药(简称煤矿炸药或安全炸药)、岩石硝铵炸药(简称岩石炸药)、露天硝铵炸药(简称露天炸药)三类。按其主要组成的不同，又有铵梯炸药、铵油炸药、铵沥蜡炸药及浆状炸药之分。以梯恩梯为敏化剂的铵梯炸药是硝铵炸药中典型的一种，也是工业炸药中比较安全的，一种。

　　硝铵炸药的生产过程仅是物理加工过程。制造的总要求是要制成尽可能细的、干燥的、均匀的符合使用安全要求的爆炸混合物。制成的硝铵炸药要有符合使用要求的包装。其制造方法有许多种，目前采用较广的是热混法(轮辗机混合法)和冷混法(球磨机混合法)。由于混合方法不同，原材料的准备过程也有些区别。

　　冷混法与热混法的区别在于硝酸铵需先经破碎、干燥和细碎，然后才与粉碎后的梯恩梯、木粉在球磨机中冷混合，混合后不需晾药即装筒包装。

　　梯恩梯的粉碎及硝铵炸药的混合是生产中最危险的工序。

图 铵梯炸药热混法工艺流程图

　　(1)梯恩梯粉碎用的球磨机与冷混法混合用的球磨机大致相同。在生产前应检查球磨机的各部分是否正常，机内有无杂物，并应检查静电接地线的情况，发现不正常时应及时加以处理。

　　(2)轮碾机操作工序是生产中最危险的工序，应特别注意，经常检查轮碾机的传运部分，勤注油，勿使摩擦发热而引起炸药燃烧。严格控制轮辗机的混合温度和吊砣运转的情况。生产中停车时，应立即降低轮辗机温度。轮辗机在运行中发现有不正常的运转声音时，应停车进行检查，将故障排除后再开车。

　　(3)工房内禁止存放与生产无关的杂物。严防碱性物质与梯恩梯及硝铵炸药接触。一切固体杂质(如玻璃、砂子、铁钉等)严防混入炸药内。

　　(4)药筒浸蜡时，如炸药掉入蜡锅内，应立即将炸药取出。