在胶粘剂的生产以及分析化验等工作中，要接触多种原料和多种试剂，其中很多是有毒性的，生产过程中及分析化验操作过程中反应所产生的某些气体或烟雾，也常常是有毒性的。此外，在工作中还偶然会发生烧伤、烫伤、炸伤、触电等事故。所以，生产操作人员和化验人员应具备一定的毒物知识和安全防护知识，尽量避免发生事故，而当一旦发生事故后，能采取紧急处理措施，使损失减小到最低程度。

胶粘剂在生产过程中，所用的原料大部分为易燃易爆品，所以在厂房设计、车间布置等方面均要统一考虑，既能满足工艺要求，又有良好的操作条件，使生产正常、安全地运行，设备的维修也方便可行，以下结合安全生产方面所应注意的问题讲述一下生产车间设计和布置方面的几点要求：

（一）对设备布置方面的要求

(1).在布置设备时，一定要满足工艺流程顺序，要保证水平方向和垂直方向的连续性，对于有压差的设备，应充分利用高位差布置，以节省动力设备和费用。在不影响流程顺序的前提下，将较高的设备尽量集中布置，充分利用空间，简化厂房体形。通常把计量罐、高位槽布置在最高层，主要设备如反应器等布置在中层，贮罐等布置在底层，这样既可以利用高位差进出物料，又可减少楼面的荷重，降低造价，但在保证垂直方向连续性的同时，应注意要避免操作人员在生产过程中过多的往返楼层之间。

(2). 属同类型的设备或操作性质相似的有关设备，应尽可能的布置在一起，这样可以统一管理，集中操作，还可减少备用设备或互为备用。

(3).设备布置时除了要考虑设备本身所占的地位外，必须有足够的操作、通行及检修需要的位置。

(4). 要考虑相同设备或相似设备互换使用的可能性，设备排列要整齐，避免过松过紧，同时尽可能地缩短设备间的管线。

(5).车间要留有堆放原料、成品和包装材料的空地（能堆放一批或一天的量），以及必要的运输通道且尽可能的避免固体物料的交叉运输。

(6)传动设备要有安装安全防护装置的位置。

(7).要考虑物料特性对防火、防毒及控制噪音的要求，例如对噪音大的设备宜采用封闭式隔间等。

（二）对安全、卫生和防腐方面的要求

由于所用原材料均易燃易爆且有一定毒性，故制胶车间应防火、防爆，以采用钢筋砼结构为宜，且应远离居民区，同时在设计上应采取以下措施。

(1).要为工人操作制造良好的采光条件，设备布置能尽可能做到操作工人背光，高大设备避免靠窗布置，以免影响采光。

(2).要最有效地利用自然对流通风，车间南北向不宜隔断，对放热量大，有毒害气体的工段，还应增加机械送排风装置或采取其他措施，以满足卫生标准的要求。

(3).凡产生腐蚀性介质的设备，其基础、设备周围地面墙、柱都需采取防护措施。

(4).在制胶过程中，需用冷却水进行冷却，因此在制胶车间，应考虑到有充足的水源和水压，为节约用水，可设置循环水回收设备，车间排出的污水，必须设排水道，车间地面应稍有倾斜或设有地漏，以便于清洗和排水，排出的水应经过污水处理，达标后再放出。

(5).车间所有蒸汽管道，应用石棉或石棉硅澡土胶泥等材料包裹，这样既可减少物料消耗，又可避免烫伤事故。

(6).生产车间内的管路比较多，应根据其用途按国家统一规定，油刷成不同颜色，以便于区分和操作。

为了预防生产过程出现异常和事故，在生产车间应准备各种灭火器及消防砂、石棉布、毛毯等消防用品，并应定期检查使其处于备用状态，生产过程中如不慎着火，应立即用石棉布、砂土等压盖扑灭，并切断电源。砂可以扑灭任何物质引起的燃烧。常用灭火剂的适用范围参看表

如果衣服着火应立即以毯子等物蒙盖，不应慌张跑动，使火焰加大。发生火灾要立即报火警。

在化验操作过程中，也要注意防止事故的发生，操作人员要懂得安全常识，其化验室的一般安全常识如下:

(1).所用药品，标样，溶液都应有标签。绝对不要在容器内装人与标签不符的物品。

(2).禁止使用化验室的器皿盛装食物，也不要用茶杯、食具盛装药品，更不要用烧杯当茶具使用。

(3).稀释硫酸时，必须在硬质耐热烧杯或锥形瓶中进行，只能将浓硫酸慢慢注入水中，边倒边搅拌，温度过高时，应冷却或降温后再继续进行，严禁将水倒入硫酸中！

(4).开启易挥发液体试剂之前，先将试剂瓶放在自来水流水中冷却几分钟。开启瓶口不要对人，最好在通风橱中进行。

(5).易燃溶剂加热时，必须在水浴或沙浴中进行，避免明火。

(6).装过强腐蚀性、可燃性、有毒或易爆物品的器皿，应由操作者亲手洗净。

(7).移动、开启大瓶液体药品时，不能将瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草垫垫好，若为石膏包封的可用水泡软后打开，严禁锤砸、敲打，以防破裂。

(8).取下正沸腾的溶液时，应用瓶夹先轻摇动以后取下，以免溅出伤人。

(9).将玻璃棒、玻璃管、温度计等插入或拔出胶塞、胶管时均应垫有棉布，且不可强行拔出以免伤人。

(10). 配制药品或试验中能放出HCN、NO2、H2S、SO3、Br2、NH3及其他有毒和腐蚀性气体时应在通风橱中进行。

(11).用电应遵守安全用电规程。

(12).化验室中应备有急救药品、消防器材和劳保用品。

(13).要建立安全员制度和安全登记本，健全岗位责任制，每天下班前应检查水、煤气、窗、门等，确保安全。

主要原料及胶粘剂产品的毒性

绝大多数的胶粘剂，固化后一般是无毒的，可在固化之前都有某种程度上的毒性、易燃性，因此，在使用胶粘剂时必须注意安全，加以防护，减小危害，保证健康。

胶粘剂的毒性和燃烧性与胶粘剂的成分有关，主要由树脂、单体、溶剂、固化剂、交联剂、稀释剂、引发剂、促进剂、防老剂、填料等所引起，在粘接和固化过程中产生毒性。

不同种类的胶粘剂，其毒害的因素和程度亦不相同。

(1).以酚醛树脂为基的胶粘剂，因含有游离苯酚和甲醛或在加热固化时产生蒸气，对人体的皮肤、呼吸道和眼睛的粘膜有刺激作用，表现为发红、搔痒、皮炎、流泪、胸闷、头昏等症状。

(2).脲醛树脂胶粘剂也含有游离甲醛，有着与酚醛树脂胶粘剂类似的毒性。

(3).环氧树脂中残留的单体有一定毒性，苯酐和顺酐固化剂也有较强的刺激性。环氧树脂中毒性较大的是胺类固化剂，尤其是乙二胺对呼吸系统、血液系统、神经系统和皮肤等都有较为严重的刺激和毒害，应停止使用，以其他固化剂代替。

(4).配制溶液胶粘剂用的三氯甲烷、二甲基甲酰胺、环己酮、氯苯等都有较大的毒性。

(5).橡胶型胶粘剂中的溶剂苯和防老剂D都被怀疑为致癌物质

(6).不饱和聚酯胶粘剂的交联体苯乙烯，虽然毒性较低，但挥发性大，气味难闻。

用于溶解、稀释和表面处理用的有机溶剂，多数是有毒、易燃的，其毒性大小因溶剂种类不同而异。苯、甲苯、二甲苯对神经和血液有危害，长期接触会慢性中毒，感觉疲乏无力，头痛失眠。汽油、丙酮和乙醇等虽无毒性，但会使皮肤脱脂、粗糙、干裂。

一般填料尽管没有什么毒性，但吸入过多粉尘对人体也是有害无益的。

（三）中毒途径

一般认为凡是某种物质进入人体以后，能引起局部或整个机体功能发生障碍的任何疾病，都称为中毒。化学毒物所引进的中毒，可分为急性、亚急性和慢性三种。大量毒物突然进入人体，迅速中毒，引起全身症状甚至死亡者，称为急性中毒。如系小量中毒，逐渐侵入人体，日积月累，慢慢引起中毒者则称为慢性中毒，亚急性中毒介于急性和慢性中毒之间。

影响中毒的因素很多，与毒物的理化性质，侵入人体的数量，作用时间以及侵入的部位等均有关系。与受害者本身的生理状况也有密切联系。化学毒物一般是通过以下三个途径进入人体引起中毒的。

(1).通过呼吸道侵入人体：大部分中毒是通过呼吸道侵入人体引起的。如各种挥发性大的有机溶剂、化学反应产生的有毒气体、烟雾或粉尘等。

(2).通过消化道侵入人体：除误食外，主要是手上沾染毒物，于吸烟或进食时咽入而中毒。如氰化物、砷化物等。

(3).通过皮肤粘膜吸收引起中毒：某些毒物通过皮肤粘膜的吸收而中毒，如汞剂、苯胺、硝基苯等。

毒物无论从呼吸道、消化道，还是通过皮肤侵入人体以后，逐渐侵入血液而分布于全身，其中由皮肤侵入通过毛囊吸收，比较缓慢。

消化道侵入者通过门脉系统经肝脏入于血液；而从呼吸道侵入者则在肺泡中吸收，两者都比较迅速。

（四）防护措施

胶粘剂当中的一些成分确实有一定的毒性和燃烧性，但也并非十分可怕，且不能因此而不敢大胆使用。实践证明，只要采取适当的防护措施，完全可以防止中毒，避免火灾，确保安全。

生产中的防护措施。

①应充分认识所有胶粘剂的毒性和危险性。

②工作场所应有良好的通风装置，及时排除毒气，保持空气新鲜，把有毒物质控制在规定的限度之内。

③称量、混合、配胶应在通风橱内进行，隔离操作，减小毒害。

④采用机械涂布，代替人工操作，尽量减少人工与胶的直接接触。

⑤工作台应铺上纸张，脏后及时更换。擦拭用的脱脂棉和纱布应随时处理，室内的墙壁、地板、天棚定期用温水或碱水清洗。

⑥电器设备和照明装置应能防爆

⑦工作场所严禁明火吸烟，不得进食。

⑧操作时穿好工作服，戴上口罩及手套，为了方便起见，可自制液体手套，

⑨如因不慎将胶液沾到手或皮肤上，可用丙酮擦除，尽量避免用溶剂洗手，防止脱脂干裂。宜用温水或肥皂洗手，擦干后再搽上甘油水溶液。

⑩使用的溶剂或胶粘剂用后立即盖严密封，并远离火源，以防火灾。