化工生产中的原料、半成品、排放的废物等大多为混合物，为了进行加工，得到纯度较高的产品以及环保的需要等，常常要对混合物进行分离。混合物可分为均相(混合)物系和非均相(混合)物系。均相(混合)物系是指不同组分的物质混合形成一个相的物系，如不同组分的气体组成的混合气体、能相互溶解的液体组成的各种溶液、气体溶解于液体得到的溶液等；非均相(混合)物系是指存在两个(或两个以上)相的混合物，如雾(气相—液相)、烟尘(气相—固相)、悬浮液(液相—固相)、乳浊液(两种不同的液相)等。非均相物系中，有一相处于分散状态，称为分散相，如雾中的小水滴、烟尘中的尘粒、悬浮液中的固体颗粒、乳浊液中分散成小液滴的那个液相；另一相必然处于连续状态，称为连续相(或分散介质)，如雾和烟尘中的气相、悬浮液中的液相、乳浊液中处于连续状态的那个液相。从有毒有害物质处理的角度，非均相分离过程就是这些物质的净化过程，吸收过程或浓缩分离过程。

　　 碳酸氢铵生产中，图8—1为其流程示意图。氨水和二氧化碳在碳化塔中进行反应，生成含有碳酸氢铵的悬浮液，然后通过离心机和过滤机将液体和固体分离开，再通过气流干燥器将水分进一步除去，干燥后的气固混合物由旋风分离器和袋滤器进行分离，得到最终产品。在此生产过程中，有多处用到非均相物系的分离操作。包括气固分离和液固分离，离心机、过滤机，旋风分离器以及袋滤器均是常用的分离设备。

　　 非均相物系的分离在生产中的主要作用：

　　 ①满足对连续相或分散相进一步加工的需要，如上例中从悬浮液中分离出碳酸氢铵；

　　 ②回收有价值的物质，如上例中由旋风分离器分离出的最终产品；

　　 ③除去对下一工序有害的物质，如气体在进压缩机前，必须除去其中的液滴或固体颗粒，在离开压缩机后也要除去油沫或水沫；

　　 ④减少对作业区的污染，如上例中通过旋风分离器，已将产品基本上回收了，但为了不造成对作业区的污染，在废气最终排放前，还要由袋滤器除去其中的粉尘。

常见非均相物系的分离

　　由于非均相物系中分散相和连续相具有不同的物理性质，故工业生产中多采用机械方法对两相进行分离。其方法是设法造成分散相和连续相之间的相对运动，其分离规律遵循流体力学基本规律。常见有如下几种。

　　 (1)沉降分离 沉降分离是利用连续相与分散相的密度差异，借助某机械力的作用，使颗粒和流体发生相对运动而得以分离。根据机械力的不同，町分为重力沉降、离心沉降和惯性沉降。

　　 (2)过滤分离 过滤分离是利用两相对多孔介质穿透性的差异，在某种推动力的作用下，使非均相物系得以分离。根据推动力的不同，可分为重力过滤、加压(或真空)过滤和离心过滤。

　　 (3)静电分离 静电分离是利用两相带电性的差异，借助于电场的作用，使两相得以分离。属于此类的操作有电除尘、电除雾等。

　　 (4)湿洗分离 湿洗分离是使气固混合物穿过液体、固体颗粒粘附于液体而被分离出来。工业上常用的此类分离设备有泡沫除尘器、湍球塔，文氏管洗涤