乙炔减压器主要应用于焊接、切割及工艺过程中作为溶解乙炔气的减压装置，有降压和稳压两种作用。

　　目前，有的计量部门及工矿企业计量室只是对乙炔表进行检定，而乙炔减压器的灵活性及气密性没有进行检测调试。因为乙炔气是一种可燃性气体，如果乙炔减压器阀门的灵活性及气密性出现问题，造成乙炔气泄漏，将直接影响到人生安全及安全生产。因此，对乙炔减压器的检测是有必要的。

　　如果直接把乙炔减压器安装乙炔气瓶上检测其阀门的灵活性及气密性，将是最简单、最直接的方法。但是此方法在检定室内进行是很危险的。笔者在实际检测工作中总结了一种较为实用和安全的方法，现结合示意图加以说明。

　　一、源的选择

　　乙炔减压器的检测必须在禁油情况下进行，那么选择合适的气源来替代乙炔气，是这种检测方法的关键点。根据国际标准ISO2503“焊接、切割及有关工艺过程中使用的气瓶减压器”中的10.3试验条件的10.3.2气体类型规定：试验必须遵循 ISO554(空调在试验的标准大气—技术条件)，用不含油脂的空气或氮气进行。

　　由于ISO2503规定气源使用不含油和油脂的空气或氮气。但是目前检定室收集不含油和油脂的空气较困难且成本高，而氮气在市场上很容易买到、成本又低。从氮气的化学性质来看，它是一种无色、无味，化学性能稳定的气体，且其对外界无污染。因此，选择氮气替换乙炔气作为气源是比较理想的。但是氮气瓶通常的最大出口压力是15MPa，而乙炔减压器的最大出口压力为1.6MPa，这样乙炔减压器不能直接安装在氮气瓶上进行检测。那氮气瓶中的气体出来时须经过减压后才能通过乙炔减压器，否则乙炔减压器将受到冲击损坏。

　　二、检测方法

　　笔者认为，首先通过一级辅助减压器，把氮气瓶输出的气压减压至使其能小于或等于乙炔减压器的最大进口压力，然后通过缓冲器缓冲后，气体可平稳地输进乙炔减压器，这样就能准确地检测其阀门的灵活性及气密性了。