1．开展缆索起重机的安全技术检验的检验依据

由于缆索起重机的安全技术检验没有国家标准作为检验依据，因此采用铁路施工规范中有关缆索起重机的规定作为检验依据。

1.1《铁路桥涵施工规范》（TBJ10203-2002）中关于缆索起重机有如下规定：

14.4.9条，缆索吊机塔架设计应符合下列规定：

（1）塔架杆件、基底应力、风缆设置及塔身整体稳定等应符合有关规定；

（2）地基应满足承载力要求，并有良好排水设施；

（3）索鞍宜用轮式分组装配；

（4）塔顶受不平衡力作用时，应设背索和压塔索加固；

（5）施工期间有可能遭受雷击，塔架塔顶应安装避雷针。

14.4.10条，缆索吊机主索施工设计应符合下列规定：

（1）主索设计垂度可采用塔架间距的1-15~1-20，每根主索应受力均匀；

（2）冲击系数应按1.2计算；

（3）地锚应由计算确定。

条文说明14.4.8缆索试吊分三个步骤进行：

（1）空载式运转：跑车空载往返运行一次；

（2）静载试吊：按设计吊重60%、100%、150%分别进行一次静载试吊；

（3）动载试吊：按静载三种吊重分别进行一次往返运行。

每次试吊对主索垂度、主索接头塔架与地拢的位移、牵引能力、各种机具运转情况是否正常，均应认真观测记录。

1．《铁路桥涵施工安全技术规则》（TBJ402-87）中关于缆索起重机的规定：

第2.2.40条，如无可靠的安全措施，缆索吊机严禁运送人员，缆索两端应安装限位器。

2．缆索起重机检验程序

缆索起重机检验程序分为：资料审核、现场检查、荷载试验3个步骤。

2.1资料审核：在现场检查前先对技术档案、规章制度进行审核。

资料审核的重点是：

2.1.1施工单位应具有缆索起重机安装和修理资质。

2.1.2缆索起重机的设计计算资料经公司（工程处）审核，总工程师签字。安全系数满足表1的要求。

2.1.3塔架和卷扬机基础、地锚的混凝土试验报告；吊具探伤报告。

2.1.4定型产品出厂合格证。

2.2现场检查：资料审核通过后，在现场对缆索起重机的作业环境及外观、主索垂度、塔架及跨度、主要受力构件、司机室、梯子栏杆走台、吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器、减速器、开式齿轮、联轴器、防护罩防雨罩、基础、缆风绳、电路和电气保护、配线、接地和避雷、起升高度限位器、行程限位器进行检验。

2.2.1缆索起重机检验必备检测检验设备（见表2）

2.2.2现场检查的重点是：主索垂度、塔顶位移、基础、起升高度限位器、行程限位器。

缆索起重机安全系数 表1

见表

由于敷设电气线路较困难，可采用无线控制的LQJX型缆索起重机上升极限位置限制器。

2.3载荷试验：现场检查通过后，进行空载试验、静载试验、动载试验。

载荷试验的重点是做好试验的测量和检查记录。（见表3）

3．缆索起重机各检验项目的内容要求与方法

缆索起重机检验必备检测检验设备表 表2

见表

缆索起重机各检验项目的内容要求与方法（见表4）可作为编制安全检验表的依据。

4．检验结果的判定

4.1检验结果判定条件：重要项目（《表4缆索起重机各检验项目的内容要求与方法》项目编号注有*的项目，下同）全部合格，一般项目（《表4缆索起重机各检验项目的内容要求与方法》项目编号中未注有*的项目，下同）不合格不超过3项（含3项）且满足4.2要求时，可判定为合格；

4.2不合格但未超过允许项数的一般项目，检验应当出具整改通知单，提出整改要求。只有在整改完成并经检验人员确认后，或者在使用单位已经采取了相应的安全措施，并在整改情况报告上签署监护使用的意见后，方可判定为合格。

4.3凡不合格项超过合格判定条件的，均判定为不合格。对判定为不合格的缆索起重机，施工或使用单位修理整改。

5．结束语

以上是开展缆索起重机安全技术检验的方法，可供施工企业对安装后的缆索起重机进行检查验收时参考。