430水平轧件使用、维护规程

发布时间：2007年01月19日
作者：互联网
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使用规程

一、技术性能与参数：

1．轧辊名义直径：430mm

2．轧辊最大直径：450mm

3．轧辊最小直径：410mm

4．轧辊辊身长度：750mm

5．最大轧制力矩：27.74KN·M

6．压下专用减速机速比：i=1024

7．压下行程：100mm

8．压下速度：5.63mm/min

9．压下力：150t

10．指针盘一小刻度：0.02mm

11．联合减速箱最大输出扭矩：1.6×10＜sup＞5＜/sup＞N·M

12．联合减速箱速比：n=3.1389

13．横移电动推杆型号：DT100-80-3.56

推力2×100KN

行程800mm

速度3.56mm/s

电机功率1.5KW

转速 1500r/min

14．十字联轴器型号SWZ390F×2240

伸缩量：755mm

15．压下电机型号YH160L8-B5

N=7.5KW

n=720r/min

16．主电机额定功率700KW

额定转速1200/375r/min

额定电压750V

二、设备交接使用的规定：

1．按时参加大班前会，提前十五分钟参加班前会。

2．交班、接班者应在岗位上对口交接，接班者未到，交班者不得擅自离岗，并及时班长及有关领导报告。

3．对口交接时首先检查有无操作牌及油牌和工段有关规定，调度指令及执行情况。

4．应交接轧机之间场地卫生。

5．应交接轧机运转情况和全部信号、仪表工作情况。

6．交接双方应认真填写交接班记录字迹整齐，并在日志上签字。

7．应交接生产品种、规格、转数和轧制情况。

8．应交接操作牌、油牌、电牌和原始记录。

9．应交接换号情况。

三、 430轧机操作步骤：

1．开机前检查：

（1）操作长需认真检查有无操作牌、油牌、电牌，做好开机准备。

（2）调整工应该检查轧缝和轧辊轴向调整装置。

（3）调整工应检查轧辊进出口和导向装置跑道上有无工具和其它杂物。

（4）调整工应检查电器机械设备周围有无人工作在确认无误时，方可指挥操纵工开机。

（5）操纵工在看到调整指挥开机的手势后，应鸣铃了望，在确认无误时，方可开机。

（6）操纵工在开动轧机横移，压下时，首先检查有无操作牌，并观察周围有无人和障碍物，在确认无误时方可开机。

2．操作顺序：

见轧钢机使用说明书电气操作部分

四、设备使用过程中操作注意事项：

1．轧机不得带负荷起动，轧机电机转速不得超过1200r/min。

2．调整压下时，调整工应通知操作工严格防止轧体头尾同时进入同一轧机。

3．非岗位操作人员未经批准，严禁操作。

4．操作人员严格按操作规程操作。

5．发现辊跳值较大时，调整工应详细检查压下螺丝与安全臼之间间隙是否过大，及时调整吊挂螺丝。

6．发现轴承有异常时及时通知钳工检查处理。

7．生产过程中调整工应细心观察铁型，发现结巴、缩孔、劈头时应通知操作工，做好准备在轧件进入精轧机组前予以切除。

8．操纵工在进入岗位后应全神贯注查看粗轧区的任何变化，随时听从电工、钳工、调整工的指挥，果断处理紧急停机。

9．严禁向任何电器设备及万向接轴、联合减速箱等设备上洒水。

10．轧机压下螺丝在调整范围内，严禁压贴轧辊和贴辊轧制。

五、运行中故障的排除：

1．轧辊轴向窜动

轴向固定调整张力螺栓过松应调整正反扣螺母。

2．轧辊跳动

压下装置与安全臼之间有间隙，调整吊挂弹簧，消除间隙。

3．轧机地脚松动。

紧固地脚楔铁。

六、关键要害岗位要实行两人或多人操作确认制

七、设备使用过程中的清扫规定：

1．调整工每班对轧机侧环境卫生和整个机架，操作台清扫一次。

2．操作工每班对操作台内清扫一次，保持室内卫生和物品摆放整齐。

3．操作工每班对轧机机旁氧化铁皮及杂物清理一次。

4．操作工每周一台班对操作台外涂漆墙表面和玻璃清扫一次。

维护规程

设备清扫规定：

1．每班对万向接头罩子，联合减速箱连接装置罩子，主减速电机接头罩子及地面以上干稀油管路清扫一次，要求无油泥、积灰。

2．每天对轧机主传动装置之间的环境卫生清扫一次，要求地板盖摆放平稳，地面上无积土，油泥和杂物。

设备主要易损件及报废标准：

1．万向联轴器：SWZ390F×2240

轴承和十字轴的磨损或压痕0.25mm时要更换，轴端垫片磨损0.35mm要更换。

2．联轴器：CL14

有严重掉牙或齿厚磨损1/5时更换。

3．轧辊轴承：672748寿命2000小时。

安全注意事项：

1．检修或处理故障后检修人员离开转动部位后，方可将操作牌交操纵工。

2．转车时不许在轧机入口出向用手检查轴承其它部位，只能用眼睛看听检查。

3．生产过程中，严禁用手触动转动部位。

4．生产过程中检查轴承或万向联轴器时应随时注意轧材的出轧机情况，以防轧材跑出伤人。

5．接班检查时，注意压下或横移是否在动作。