5.4 控制与联锁

5.4.1 烘干室应设置温度自动控制及超温报警。

5.4.2 需设置安全通风监测装置的烘干室，宜优先使用可燃气体浓度报警器，直接监测爆炸危险浓度；也可使用设备的故障监测装置，间接地进行监测。

每种情况均应与加热系统联锁。

5.4.3 可燃气体浓度报警装置的报警浓度及联锁浓度，应设定在可燃气体爆炸下限的50%以内。烘干室在这种情况下运行时，室内可燃气体浓度允许高于爆炸下限的25%。

5.4.4 烘干室控制系统的联锁，开机时应使循环风机及排气风机启动后，才能继续启动加热系统及工件输送系统；相反，停机时应使加热系统和工件输送系统关闭后，才能继续停止风机运行。

5.5 调节阀

5.5.1 烘干室内使用空气流量调节阀时，在系统的正常调节范围内，应使安全通风系统能达到所需的风量。

5.5.2 烘干室的安全通风系统使用调节阀时，应设置阀门最小安全开度的限位装置。

5.6 泄压设施

5.6.1 烘干室宜设置泄压装置。

5.6.2 每立方米烘干室工作容积宜设置0.05--0.22m2的泄压面积。

5.6.3 泄压装置移动部分的单位面积质量不宜大于12.5kg/m2。

5.6.4 低结构强度的大型烘干室可利用设备上的开口、侧门及靠自重封严的轻型保温顶做为泄压面积。

5.7 风机与电机

5.7.1 空气循环及排气系统中所使用的风机，必须设有防止火花产生的可靠措施。

5.7.2 烘干室使用的电动机，如设置在第4章中规定的爆炸危险区内，则应按GB58规定选用防爆型。

5.8 电气设备

5.8.1 烘干室应设置静电保护接地，其接地电阻值不大于100Ω。

5.8.2 装有电器设备的烘干室，其外壳必须接地，接地电阻值不大于10Ω。金属外壳的各部件之间，应保持良好的电气连接。

5.8.3 烘干室内部电气导线应有耐温绝缘层。

5.8.4 烘干室外部电气接线端应在防护罩。

5.8.5 烘干室的电气设备应符合GBJ58的规定。

5.9 材料

5.9.1 烘干室室体及其保温层均须使用非燃材料制造。

5.9.2 烘干室应有良好保温层，外壁表面温度不应高于室温15℃。

5.9.3 燃烧装置与烘干室之间的连接管道应使用非燃材料绝热，外表面温度不应超过70℃。

5.10 噪声控制

5.10.1 烘干室的附属设备宜采用低噪声产品。

5.10.2 设备的整体设计应使工人操作区噪声符合GBJ87的规定。

5.11 其他

5.11.1 人工装挂工件的大型间歇式烘干室，应设置安全门或室内发讯机构，防止误将工作人员关在室内。

5.11.2 喷漆室内不得设置加热装置兼作烘干室。对于能保证下列各项要求的特殊设备，允许交替地进行喷漆及烘干作业：

a.设备内部残留的漆渣能随时清理干净；

b.加热器、电气设备及导线不接触漆雾；

c.烘干室工作温度不超过60℃时；

d.通风和加热系统分别符合第5.1.2条和5.2.1.1a条的规定。

5.11.3 距地面2m以上的操作及维修平台，周围应安装防护栏杆。