5 结构

5.1 安全通风

5.1.1 在烘干过程中，烘干室内含有挥发的溶剂或悬浮的粉末时，烘干室须设置安全通风装置。

5.1.2 烘干室内可燃气体最高体积浓度不应超过其爆炸下限值的25%。空气中粉末最大含量不应超过爆炸下限浓度的50%。

5.1.3 各种类型及工作温度的烘干室，

5.1.4 溶剂型涂料涂层烘干室可按附录A(补充件)的计算方法确定安全通风所需的新鲜空气量。

5.1.5 当确定安全通风所需的新鲜空气量时，应用带入烘干室内溶剂量的实测值。当已有经验数据时，也可用估算法确定带入烘干室的溶剂量。

5.1.6 烘干室内排气口位置应设在可燃气体浓度最高的区域。

5.1.7 每台烘干室宜单独设置废气排放管道，不宜与其他设备共用排放管道。

5.1.8 多区的烘干室，允许设一个废气排放总管，但烘干室在各种工作状态下，各支管的排气量不得低于设计值。

5.1.9 烘干室的安全通风系统不宜使用自然通风。

5.1.10 排气管道上装设余热回收换热器时，应采取措施防止凝结物堵塞废气排气系统。

5.1.11 排气管道和检修口应保持良好的气密性。

5.2 加热系统

5.2.1 加热器表面温度

5.2.1.1 间歇式烘干室，当设置不同的安全设备时，其加热器表面温度应分别符合以下要求：

a.未设置第5.4.2条规定的安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂引燃温度(℃)的80%；

b.设置第5.4.2条规定的安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂的引燃温度；

c.除设置第5.4.2条规定的安全通风监测装置外，安全通风系统的排气使用专用风机并与加热系统联锁的情况下，加热器表面温度允许超过工件涂层溶剂的引燃温度。

5.2.1.2 连续式烘干室的加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂的引燃温度，但具有下列安全措施之一者除外：

a.设置第5.4.2条规定的安全通风监测装置；

b.开敞面积大的辐射加热烘干室，采取不使爆炸性气体积聚的有效通风措施，能保证设备正常工作及设备故障和误操作的非正常工作时，工作空间的气体都不形成爆炸浓度。

5.2.2 加热器设置

5.2.2.1 不得使涂料滴落在加热器表面上。

5.2.2.2 烘干室内宜使用有足够强度的加热器，如使用易碎加热元件，室内应有防护装置，防止因机械损伤引起的火灾及触电事故。

5.2.3 电加热系统

5.2.3.1 烘干室工作区使用裸露电阻丝(带)做为加热元件时，应加防护措施，防止电气短路。

5.2.3.2 电加热器与金属支架间应有良好电气绝缘，其常温绝缘电阻不得小于1MΩ。

5.2.3.3 电加热器与导线的连接须保证良好接

5.2.4 燃油及燃气加热系统

5.2.4.1 燃料供给系统必须设置紧急切断阀。

5.2.4.2 燃烧装置应符合工业用火焰炉有关安全技术规定。

5.2.4.3 烘干室宜使用间接燃烧加热系统。但在符合第5.2.4.4条规定情况下，也可使用直接燃烧加热系统。

5.2.4.4 当使用直接燃烧加热系统时，烘干室必须设置空气循环系统，循环空气流量应符合第5.3.2条要求。如使用自动点火系统，则燃烧装置应安装火焰监测器，并使燃烧器熄火时能自动切断该燃烧器的燃料供给。

5.3 空气循环系统

5.3.1 烘干室设置空气循环系统时，应使室内的可燃气体不产生积聚。

5.3.2 直接燃烧加热的烘干室，其空气循环系统的体积流量应不少于加热系统燃烧产物体积流量的10倍。