12．6．7 仪表的安装调试除应执行国家现行标准《石油化工仪表工程施工技术规程》SH 352l的规定外，尚应符合下列规定：

1 仪表安装前应进行外观检查，并经调试校验合格。

2 仪表电线电线敷设及接线以前，应进行导通检查与绝缘试验。

3 内浮筒液面计及浮球液面计采用导向管或其它导向装置时，号向管或导向装置应垂直安装，并应保证导向管内液流畅。

4 安装浮球液位报警器用的法兰与工艺设备之间连接管的长度，应保证浮球能在全量程范围内自由活动。

5 仪表设备外壳、仪表盘(箱)、接线箱等，当其在正常情况下不带电，但有可能接触到危险电压的裸露金属部件时，均应作保护接地。

6 电缆的屏蔽单端接地宜在控制室一侧接地(见图12．6．7)。电缆现场端的屏蔽层不得露出保护层外，应与相邻金属体保持绝缘。同一线路屏蔽层应有可靠的电气连续性。

12．7 防腐蚀工程

12．7．1 加油加气站设备和管道的防腐蚀要求应符合设计文件的规定。

12．7．2 已在车间进行防腐蚀处理的设备和管道，应在现场对其防腐层进行电火花检测，如不合格，则应在现场重新进行防腐蚀处理。

12．7．3 当埋地设备和管道采用涂料防腐蚀时，应执行国家现行标淮《石油化工设备和管道防腐蚀涂料技术规范》SH 3022的规定。当采用其它防腐蚀措施时，应按相应产品说明书的要求施工。

12．7．4 当环境温度低于-25、相对湿度大于或等于75％或在雨、雪环境中，未采取可靠措施，不得进行防腐作业。

12．7．5 进行防腐蚀施工时，严禁同时进行可能产生明火或电火花的作业。

12．8 交工文件

12．8．1 施工单位按合同规定范围内的工程全部完成后，应及时进行工程交工验收。

12．8．2 工程交工验收时，施工单位应提交下列资料：

1 综合部分：

1)交工技术文件说明；

2)开工报告；

3)工程交工证书；

4)设计变更一览表；

5)材料和设备质量证明文件及材料复验报告。

2 建筑工程：

1)工程定位测量记录；

2)地基验槽记录；

3)钢筋检验记录；

4)混凝土工程施工记录；

5)混凝土／砂浆试件试验报告；

6)设备基础允许偏差项目检验记录；

7)设备基础沉降记录；

8)钢结构安装记录；

9)钢结构防火层施工记录；

10)防水工程试水记录；

11)填方土料及填土压实试验记录；

12)合格焊工登记表；

13)隐蔽工程记录；

14)防腐工积施工检查记录。

3 安装工程：

1)合格焊工登记表；

2)隐蔽工程记录；

3)防腐工程施工检查记录；

4)防腐绝缘层电火花检测报告；

5)设备开箱检查记录；

6)静设备安装记录；

7)设备清理、检查、封孔记录；

8)机器安装记录；

9)机器单机运行记录；

10)阀门试压记录；

11)安全阀调整试验记录；

12)管道系统安装检查记录；

13)管道系统压力试验和严密性试验记录；

14)管道系统吹扫/冲洗记录；

15)管道系统静电接地记录；

16)电缆敷设和绝缘检查记录；

17)报警系统安装检查记录；

18)接地极、接地电阻、防雷接地安装测定记录;

19)电气照明安装检查记录；

20)防爆电气设备安装检查记录；

21)仪表调试与回路试验记录。

4 竣工图。