8 压缩天然气加气工艺及设施

8.1 天然气的质量、调压、计量、脱硫和脱水

8．1．1 压缩天然气加气站进站天然气的质量应符合现行国家标准《天然气》GB17820中规定的 类气质标准和压缩机运行要求的有关规定。增压后进入储气装置及出站的压缩大然气的质量，必须符合现行国家标准《车用压缩天然气》GB 18047的规定。

进站天然气需脱硫处理时，脱硫装置应设在压缩机前。脱硫装置应设双塔。当进站天然气需脱水处理时，脱水可在天然气增压前、增压中或增压后进行。脱水装置设双塔。

天然气进站管道上宜设置调压装置。

8．1．3天然气进站管道上应设计量装置，计量装置的设置应符合下列规定：

1 天然气流量采用标准孔板计量时，应符合国家现行标准《天然气流量的标准孔板计量方法》SY/T6143中的有关规定，其流量计量系统不确定度，不应低于1．5级。

2 体积流量计量的基准状态为：压力101．325kPa；温度20℃。

8．1．4 加气站内的设备及管道，凡经增压、输送、储存需显示压力的地方，均应设压力测点，并应设供压力表拆卸时高压气体泄压的安全泄气孔。压力表量程范围应为2倍工作压力，压力表的准确度不应低于1．5级。

8．2天然气增压

8．2．1 天然气压缩机的选型和台数应根据加气进、出站天然气压力，总加气能力和加气的工作特征确定。 加气母站宜设一台备用压缩机．加气子站宜设一台小型倒气用压缩机。

8．2．2 压缩机动力机宜选用电动机，也可选用天然气发功机。

8．2．3 压缩机前应设缓冲罐。

8．2．4 设置压缩机组的吸气、排气和泄气管道时，应避免管道的振动对建、构筑物造成有害影响。

8．2．5 天然气压缩机宜单排布置，压缩机房的主要通道宽度不宜小于2m。

8．2．6 压缩机组的远行管理宜采用计算机集中抑制。

8．2．7 压缩机组运行的安全保护应符合下列规定：

1. 压缩机出口与第一个截断阀之间应设安全阀，安全阀的泄放能力不应小于压缩机的安全泄放量。

2. 压缩机进、出口应设高、低压报警和高压越限停机装置。

3. 压缩机组的冷却系统应设温度报警及停车装置。

4. 压缩机组的润滑油系统应设低压报警及停机装置。

8．2．8 压缩机的卸载排气不得对外放散。回收购天然气可输至压缩机进口缓冲罐。

8．2．9 压缩机排出的冷凝液应集中处理。

8．3 压缩天然气的储存

8．3．1 加气站内压缩天然气的储气设施宜选用储气瓶或储气井。

8．3．2 储气设施的工作压力应为25MPn，其设计温度应满足环

境温度要求。

8．3．3 储气瓶应选用符合国家有关规定和标准的产品。

8．3．4 加气站宜选用同一种规格型号的大容积储气瓶。当选用小容积储气瓶时，每组储气瓶的总容积不宜大干4m，且瓶数不宜大于60个。

8．3．5 加气站内的储气瓶宜按运行压力分高、中、低二级设置，各级瓶组应自成系统。

8．3．6 小容积储气瓶应固定在独立支架上，宜卧式存放。卧式瓶组限宽为1个储气瓶的长度，限高1．6m，限长5．5m。同组储气瓶之间净距不应小于0．03m，储气瓶组间距不应小于1．5m。

8．3．7 储气井的设计、建造和检验应符台国家现行标准《高压气地下储气井》SY/T6535的有关规定。储气井的建造应出具有天然气钻井资质的单位进行。

8．3．8 储气瓶组或储气井与站内汽车通道相邻一侧，应设安全防撞拦或采取其它防撞措施。

8．3．9 压缩天然气加气站也可采用撬装式储气加气设备。

8．4 压缩天然气加气机

8．4．1 加气机不得设在室内。

8．4．2 加气机的数量应根据加气汽车数量、每辆汽车加气时间4~6min计算确定。

8．4．3 加气机应具有充装与计量功能，并应符合下列规定：

1 加气机额定工作压力应为20MPa。

2 加气机加气流量不应大于0．25m3／min(工作状态)。

3 加气机应设安全限压装置。

4 加气机计量准确度不应低于1．0级。

5 加气量计量应立方米为计量单位。最小分度值应为0．1m3。

6 加气量计量应进行压力、温度校正，并换算成基准状态(压力101．325kPa，温度20℃)下的数值。

7 在寒冷地区应选用适合当地环境温度条件的加气机。

8 加气机的进气管道上宜设置防撞事故自动切断阀。

8．4．4 加气机的加气软管上应设拉断阀。

8．4．5 加气软管上的拉断阀、加气软管及软管接头等应符合下列规定：

1. 拉断阀在外力作用下分开后，两端应自行密封。当加气软管内的天然气工作压力为20MPa时，拉断阀的分离拉力范围宜为400~600N。

2. 加气软管及软管接头应选用具有抗腐蚀性能的材料。

8.4.6 加气机附近应设防撞柱(栏)。

8．5 加气工艺设施的安全保护

8．5．1 天然气进站管道上应设紧急截断阀。手动紧急截断阀的位置应便于发生事故时能及时切断气源。

8．5．2 储气瓶组(储气井)进气总管上应设安全阀及紧急放散管、压力表及超压报警器。每个储气瓶(井)出口应设截止阀。

8．5．3储气瓶组(储气井)与加气枪之间应设储气瓶组(储气井)截断阀、主截断阀、紧总截断阀和加气截断阀(图8．5．3)。

8．5．4 加气站内缓冲罐、压缩机出口、储气瓶组应设置安全阀。安全阀的设置应符台《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。安全阀的定压P0除应符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定外，尚应符合下列规定：

1 当P≤1．8MPa时，P0=P+0．18MPa。

2 当1．8MPa＜P≤4．0MPa时，P0=1．1P

3 当4．0MPa＜P≤8．0MPa时，P0=P+0．4MPa

当8．0MPa＜P≤25．0MPa时，P0=1．05P。

注：P——设备最高操作压力。

8．5．5 加气站内的天然气管道和储气瓶组应设置泄压保护装置，泄压保护装置应采取防塞和防冻措施。泄放气体应符合下列规定：

1 一次泄放量大于500m3(基准状态)的高压气体应通过放散管迅速排放。

2 一次泄放置大于2m3(基准状态)，泄放次数平均每小时2—3次以上的操作排放，应设置专用回收罐。

3 一次泄放量小于2m3(基准状态)的气体可排人大气。

8．5．6 加气站的天然气放散管设置应符合下列规定：

1 不同压力级别系统的放散管宜分别设置。