为了便于对锅炉、压力容器定期进行内部检验和清理，在锅炉、压力容器上应开设必要的人孔、手孔和检查孔。开孔后，不仅降低了部件的承载能力，而且还因为开孔造成结构不连续，在开孔边会产生应力集中。因此，在进行部件结构设计时，对锅炉、压力容器开孔的数量和尺寸作了严格的规定。
对锅炉、压力容器上开设人孔、手孔的数量规定如下：
（1）锅筒内径大于或等于800mm的水管锅炉和锅筒内径大于1000mm的锅壳式锅炉，都应在筒体或封头（管板）上开设人孔；锅筒内径为800～1000mm的锅壳式锅炉，至少应在锅筒或封头（管板）上开设一个头孔。
（ 2）压力容器内径≥1000mm的，应至少开设一个人孔；内径＜1000mm～≥500mm的，应开设一个人孔或两个手孔。内径＜500～≥300mm的，至少应开设两个手孔。
锅炉受压元件上开孔的尺寸应符合下列规定：
（1）锅炉受压元件上，椭圆人孔不得小于280×380mm。人孔圈最小的密封面宽度为18mm。人孔门凸肩与人孔圈之间总间隙不应超过3mm（沿圆周各点上不超过1.5mm），并且凹槽的深度应达到能完整地容纳密封垫片。
（2）锅炉受压元件上，椭圆头孔不得小于 220 X 320mm,颈部或孔圈高度不应超过100mm。
（3）锅炉受压元件上，手孔短轴不得小于80mm，颈部或孔圈高度不应超过65mm。
（4）锅炉受压元件上，清洗孔内径不得小于50mm，颈部高度不应超过50mm。
（5）炉墙上长方形人孔一般不应小于 400 ×450mm，圆形人孔直径一般不应小于450mm。
若颈部或孔圈高度超过上述规定，孔的尺寸应适当放大。
压力容器上开孔的尺寸应符合下列规定：
（1）压力容器上圆形人孔直径应不小于400mm，椭圆形人孔尺寸应不小于400×300mm；圆形手孔直径应不小于100mm，椭圆形手孔尺寸应不小于75×50mm。
（2）在圆筒体上开孔，对于内径不大于1500mm的圆筒，最大孔径应不大于筒体内径的1／2，且不大于500mm；对于内径大于1500mm的圆筒，最大孔径应不大于筒体内径的1／3，且不大于1000mm。
（3）凸形封头或球形容器开孔，最大孔径应不大于壳体内径的1／2；锥形封头的开孔最大直径应不大于孔中心处锥体内径的1／3。
（4）压力容器上设有可拆的封头（盖板之类），或其他能够开关的盖子，凡能起到人孔或手孔的作用，可不必再设置人孔或手孔。但其尺寸，应不小于所代替的人孔或手孔规定尺寸。
（5）如压力容器上设置螺纹管塞检查孔，则可不再设置手孔。螺纹管塞的公称管径应不小于50mm。
锅炉、压力容器上开设的人孔、头孔、手孔、清洗孔、检查孔的位置应合理，能满足安装、检修和清理的需要。