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起重事故原因与控制

摘要 本文列述了起重事故原因,提出了控制事故的安全措施。

一、引言

起重常见的事故有脱钩、钢丝绳折断、安全防护装置缺乏或失灵、吊物坠落、起重机倾翻和碰撞致伤等事故类型。

二、事故原因

1
.脱钩

起重工在吊运物体时,因现场无人指挥,吊物下降过快造成脱钩;有时在吊运中因起吊物体不稳,使吊钩在空中悠荡,在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故。行车因操作不稳,紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。具有主、副钩头的行车吊运重物时,当另一不用钩头挂在吊索的小圈上时,因钩头粗不容易插牢在圈环内,在操作和振动、摆动时,由于离心惯性力的作用,而引起钩头脱出坠落伤人。

2
.钢丝绳折断

钢丝绳发生折断的原因很多,其主要和常见的原因是:操作前没有对钢丝绳进行安全技术检验或认真检查,对已断丝的钢丝绳没有按钢丝绳报废标准处理或降低负荷使用,吊运时严重超负荷等。

3
.安全防护装置缺乏或失灵

起重机械的安全装置(制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩等)是各类起重机所不可缺少的。因安全装置缺乏或失灵又未检修时,这种装置便起不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷等原因,将发生翻车、碰撞、钢丝绳折断等事故,起重机械上的齿轮和传动轴,没有设置安全罩或其它安全设施,会卷进人的衣服。

4
.吊物坠落

起重机吊运物体时,由于某种原因,物体突然坠落,将地面的人员砸伤或砸死,这种事故一般是惨痛的,因为坠落的重物一般都是击中人的头部(立姿)或腰部(蹲姿)。在有行车的厂房,由于生产噪声的掩盖,地面人员往往听不到指挥信号或思想麻痹,不能迅速避让,因而导致物体坠落伤人。

5
.起重机倾翻

当起重机动臂幅度过大,加重超负荷,往往造成起重机倾覆事故,能引起人身伤亡和设备损坏。事故原因是因为起重机的倾覆力矩大于稳定力矩造成的。操作时不按安全支承器亦是引起倾覆的原因之一。

6
.碰撞致伤

物体在吊运中,因碰撞或刹车等原因,使吊件在空中悠荡,吊件撞倒设备或积物而引起事故,撞击力大,故后果比较严重。

7
.触电

在输电线路下进行起重作业时,具有较大的危险性。起重机起重臂因活动范围大,易于与高压线路碰击发生触电事故,靠近输电线路附近的扒杆也有较多的触电机会,施工现场中临时导线对起重作业也是一种威胁。

8
.指挥信号不明或乱指挥

现场起吊时,指挥者乱指挥或指挥信号不明时,易使现场起重人员产生错误判断或错误操作,尤其当两个单位在同一场地操作时,因各自的指挥信号不同引起的错误操作往往会产生严重后果。

9
.吊物上面站人

在物体吊起后失去平衡,将重物放下重新起吊时,有少数起重工特别是青年人怕麻烦,图省事,违章站在重物上以求平衡,当起重机一旦发生紧急制动剧烈振动时,站在起吊物上的人随之跌下或被物体碰倒以及被压人。

10
.起吊埋在地下的工件或设备

埋在地下的设备或工件,在全部显露出来并确认不与地下构件连接或固接时,方可起吊。其只有局部显露,并且起吊物与地下构件连接或固接情况不明时,是不能起吊的。起吊埋在地下的物体,不仅发生过钢丝绳折断伤人事故且发生过设备局部损坏现象。

11
.工件紧固不牢

当起吊散装金属物体或工件时,若没有捆扎牢固,吊运或搬运过程中零星小件会脱落坠下,极易碰伤自己或别人。

12
.光线阴暗看不清物体

如起重现场雾大、风沙大,能见度差,晚间光线太暗或眩目刺眼,看不清物体和周围障碍物,这是发生事故的隐患之一。

13
.斜拉工件

斜拉工件可能发生较大事故,它与竖直起吊比较,斜拉物体时绳上的张力,一部分拉力分解到竖直方向提升物体,另一部分拉力分解到水平方向拉动物体。这样,绳上的负荷变化较大,在起吊同样重的物体时,绳上的张力加大了,增加了危险性。物体沿水平方向移动会产生突然摆动、振动,或造成撞击和断绳甚至翻车事故,特别是突然拉断了的钢绳会在较大范围内晃动伤人。

14
.起重设备带病运转

设备带病运转,不仅缩短了起重设备的使用寿命或修理周期,更为严重的是设备在带病运转过程中,可以导致发生许多设备和人身事故。

15
.开车前未发开车信号

起重机在开车前应预先发出开车信号,信号可由起重机司机直接发出,或由地面指挥者或监护者发出。某厂桥式起重机开车前未发开车安全信号,开动的起重机将平台上的一名司机刮下平台,高空坠落受伤,抢救无效死亡。

16
.人为事故因素

钢水或铁水包装得太满,起重机略一振动,钢水便泼落出包外,造成炙烫致伤,万一钢水洒至水中或潮湿地面上,会立即发生爆炸性炙烫事故。

三、控制措施

1
.人员

1
)根据《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求,起重机司机必须经过当地政府职能部门的安全培训和考核。合格发证后,方可上岗作业。

2
)起重机司机必须遵守安全操作规程,杜绝违章作业。

2
.机械

1
)起升机构安全措施

1)上升极限位置安全保护

一般采用旋转式行程开关且与卷筒轴相连。当起升到上限时,旋转运动使开关断开,起升电动机停止工作。起重机的上升极限均装有二级保护,防止操作者疏忽或电气故障引起吊钩过卷扬而造成钢丝绳拉断,引起重物下落的重大事故。

2)超速保护

当起升机构采用涡流调速时,必须采用超速开关保护,防止因电气故障引起重物超速下降。主要用于板坯搬运起重机和一部分挂梁起重机。超速开关一般与电动机轴相连接。

3)超载保护

起重机超负荷保护有机械式超载保护装置、负荷限制器、电子秤三种。

4)特殊安全保护

因使用要求不同,在设计起重机起升机构时,采用了相应的安全措施。例如,在使用铸造起重机时,为使钢水包不致于发生倾斜,设计时两卷筒必须保持同步运转;起升机构要求用两台电动机,当一台电动机突然损坏时,另一台能在短期内承担全部工作,以便将正在调运的钢水全部浇铸完。再如,在设计夹钳起重机起升机构时,当起升电机突然损坏时,开闭机构能够把钳子从炉子中提出来,防止钳子在炉内烧损。

2
)机电系统安全措施

1)过流保护

在电机定子或电枢回路中串入过流继电器,当电机内流过超过允许值的电流时,过流继电器动作,使电机断电停止工作。

2)短路保护

常用熔断器或自动空气开关作短路保护,熔断器有时熔断后会造成单相运行,应避免。

3)过热和断相保护

在交流电机定子回路中串入热继电器,保护电机不过热。

4)失压和零位保护

失压保护能在系统失压后,自动恢复运行。零位保护能避免接通电源后,由于控制器手柄不处于零位造成的机构自动运行。

5)紧急开关

在紧急情况下司机操作它可迅速断开总电源。

6)安全联锁保护

在各进入门上装安全开关,当开关动作后,起重机不能开动。

7)接地保护

电气设备接地是必需的保护。

8)风速报警器

室外工作的起重机应装有风速报警器进行保护。
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