手指切伤、手臂压伤、失明等可怕的伤害都是机械所可能造成的伤害。而护板与个人防护具可以保护劳工免于不必要的伤害。机械危害基本上可分为切、割、夹、卷等危害。危害点发生在作业点、动力传送设备、物料传送装置与其它移动零件等。某些机械运转即使是很平顺缓慢，也会卷入衣物，将手臂带至危险的位置。当运转的部位有螺丝、螺帽等凸出物时则危险性更高。任何可能造成伤害的机械零件、功能或程序都应采取防护措施。

以下为一般的安全防护措施：

1.危害评估：

在购买机械时应评估机械危害的发生点、各种机械运转的危害与所需的有效防护以及其它非机械危害，使用中的危害评估可由作业观察等方式来发现危害并进行改善。

2.装设护板：

在危害点装设护板，预防人员身体任何部位与危害点接触。护板应该不能轻易就可以移除或使其保护功能失效，所以护板与安全装置应使用坚固耐用的材质制造，同时应该牢牢固定在机器上，并避免物品掉落机械移动部位造成拋射。

3.防护本身不应产生危害：

护板应进行适当的修整，避免尖锐、锯齿状边缘或粗糙表面所造成的刺伤或割伤，并应锁好或固定好，避免翘起。防护装备也可能造成危害，(如棉纱手套不适于卷入点，面罩易阻碍视线等)，在进行安全评估与使用时都应认真考虑到。

4.防护尽量不影响工作与舒适性：

若防护措施会阻碍工作进行与人员舒适时，很快就会被拆除或忽略不用。适当防护可减轻人员对受伤的担忧，提高工作效率。

5.安全的润滑：

如果情况允许的情况下，机械的设计应尽可能不需要移动防护便可进行润滑，在护外部位设计一个润滑孔，将润滑油导入润滑点，从而减少了人员进入危害区域的需要。

6.穿著适当衣物：

作业人员衣物的其它部分可能造成额外的安全危害，如宽松T恤可能卷入转轴，手链、项链等可被机器勾住而将头手拽往危险区域。头发可用发网固定避免卷入。

7.使用辅助工具：

可使用辅助工具如送料取料、固定把手或压板等来降低危害。

8.使用防护具：

选用的防护装备必须适合要防护的危害，不用时应适当储存避免损坏、或遗失，并保持防护具的卫生与功能正常。

9.训练：

若不知如何使用及为何使用防护措施，即使有最好的防护也是无效。对新进、调派的人员，其训练内容应包括所负责机器的危害辨识、防护原理、使用方法、何时、何人可将防护拆除与如何拆除，及防护具破损、遗失时的处理程序。

10.其它：

在讨论机械危害防护时，还有许多其它的危害并未被探讨，如电气危害、高压系统危害、噪音危害，化学物质危害等，也需要一并考虑在内。