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在冷加工中经常发生哪些伤害事故?其原因是什么?

在冷加工中经常发生以下伤害事故:

1)刺割伤 操作人员使用的较为锋利的工具刃口,如金工车间里的切屑及正在工作着的车、铣、刨、钻、圆盘锯等,都如同快刀一样,能对人体未加防护的部位造成伤害。

2)物体打击 高空落物及工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片,往复运动的冲床、剪床等,都可导致人员受到伤害。

3)绞伤 旋转的皮带、齿轮及正在工作的转轴都可导致绞伤。

4)烫伤 随着加工切削下来的切屑崩溅到人体的暴露部位上导致人员烫伤。

造成以上几种伤害事故的原因可归纳为以下几个方面:

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)人的不安全行为 工作时操作人员注意力不集中或思想过于紧张或操作人员对机器结构及所加工工件性能缺乏了解,操作不熟练及操作时不遵守安全操作规程,不正确使用个人防护用品和设备的安全防护装置。

2
)设备的不安全状态 机床设计和制造存在着缺陷,机床部件、附件和安全防护装置的功能退化等,均能由于机床不安全状态,导致伤害事故。

3
)环境的不安全因素 如工作场地照明不良、温度或湿度不适宜、噪声过高、设备布局不合理、备件摆放零乱等,都容易造成事故。

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