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预拌混凝土安全注意事项

  1.预拌混凝土施工前,施工单位应至少提前7天填写《混凝土配合比设计委托单》,并传送给混凝土公司。混凝土公司7天内报送相关技术资料,保证砼浇筑前的报验。

  2.混凝土运送到工地后,随着时间延续,塌落度会逐渐损失,严重时会影响混凝土质量,所以在浇筑前必须做好施工准备工作,施工过程应连续浇筑,以免影响混凝土质量。搅拌车到达现场后因甲方原因等待时间不宜超过30分钟,一般情况下,泵送时的卸料时间应控制在35分钟以内。

  3.在交货检验时,混凝土塌落度小于技术要求时,可由本公司试验员使用减水剂调整,严禁随意加水。对于不符合要求的混凝土,我公司会及时调整。

  4.泵送完毕,清洗托泵泵管时要有排水的地方,将泵管内的余料一次性清洗完毕,然后;派人将水平管、锥管及布料机管内的砂石清理干净,以免下次泵送时堵管。

  5.混凝土振捣成型后甲方(施工方)应认真进行保湿(保温)养护,特别是在低温风力较强和高温天气浇筑砼时,应在砼初凝后,终凝前1~2小时左右,用喷雾、覆盖塑料薄膜等措施来保证混凝土表面湿度。风力较强时应在初凝前覆盖塑料薄膜,覆盖应严实、不透风,防止砼表面失水过快产生裂缝。

  6.混凝土终凝硬化后应对构件进行浇水养护养护时间不得少于7天,防止早期裂缝出现。

  7.后浇带等膨胀混凝土需要充分保湿养护,有条件的最好采用蓄水养护。养护期不得少于14天,否则膨胀剂作用得不到发挥,后期强度大幅降低。

  8.现场混凝土试件应有取得资质的试验人员制作,放置在阴凉处24小时,拆模后进行标样或同条件养护。

  9.其余注意事项详见GB/T14902―2003《预拌混凝土》和我公司专项施工方案及措施。更多建筑安全技术请点击

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