1.施工过程中，打眼爆破时，必须采用湿式打眼、使用水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水、冲刷巷壁、个体防护等综合防尘措施。

　　2.认真坚持“敲帮问顶”制度，及时用长柄工具处理掉活矸、危岩，以保证施工安全。

　　3.严格按中、腰线施工，炮眼方向必须与坡度线一致，不得任意扩大或缩小设计断面。

　　4.炮眼深度2m,装药量以300g(两卷)为宜，严格控制炮眼深度及装药量。

　　5.严格控制空顶距，最大空顶距不得超过2 m并及时打锚杆、挂网、锚喷。

　　6.靠近施工地点10m内的支护在爆破前必须检查，无问题时方可进行爆破作业。

　　7.放炮地点的管、线等必须加以防护，防止崩断、埙坏。

　　8.严格按中、腰线施工，炮眼方向必须与坡度线一致，不得任意扩大或缩小设计断面。

　　9.在施工作业中，应时刻注意顶帮安全，发现掉渣、煤等异常现象与响声时，必须查出原因，确认无危险后方可继续施工，若有危险必须撤出所有工作人员，防止冒顶伤人，同时还应加强对工作地点退路的管理，保持退路畅通。

　　10.使用风钻打眼或使用风镐作业时，要随时注意两帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停止工作，进行处理。

　　11.使用风镐作业时，风镐作业处严禁站人，以免被风镐或落下的矸石碰伤。

　　12.使用风钻钻眼司机扶钻时，司机要一手扶住风钻把柄，一手根据钻进情况调节操纵阀和钻架调节阀。两腿前后错开，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，要躲开眼口的方向，钻杆不要上下、左右晃动，以保持钻进方向，钻杆下方严禁站人，以防钻杆折断伤人。

　　13.使用风钻钻眼后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点，将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。

　　14.使用钻机打眼至少要有两人合作，打下坡眼时应防止卡钻并有防范措施防止钻杆掉落。

　　15.施工需脚手架时，脚手架必须搭设稳、牢，否则严禁在脚手架上施工。

　　16.锚杆注药前，检查锚杆孔的角度、深度、位置等是否符合规定;对已施工的不合格的锚杆坚决返工重打。

　　17.严禁使用过期的树脂药卷，严禁截短锚杆、锚索施工，锚杆每孔树脂药卷必须保证3卷以上，锚索每孔树脂药卷必须保证5卷以上。

　　18.锚杆外露、角度符合规定，锚盘紧贴帮顶，锚网搭接合格。

　　19.在锚喷施工过程中坚持实施“三不打”“五不喷”。

　　“三不打”即;浮矸找不尽不打锚杆、巷道规格不符合设计要求不打锚杆、保证不了角度不打锚杆。“五不喷”即;巷帮不冲洗不喷、浮矸找不尽不喷、喷料失效不喷、锚杆不合格不喷、断面尺寸小于设计要求不喷。

　　20.每10m必须做一次锚杆拉拔实验，每3根为一组，锚杆拉力必须达到设计要求，如果有一根不合格，应及时补打，再拉一组，如果还有不合格的，应及时分析原因，采取措施。 拉拔试验后，锚杆及时用专用工具拧紧螺母。

　　21.喷浆时，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

　　22.加强对已施工巷道的巡回检查工作。每班由安全员、班组长负责对施工过的巷道巡回检查一遍，如发现锚盘压翻、顶板下沉或变形严重两帮外挤等等，必须及时采取措施进行处理。

　　23.施工作业前，由施工单位组织所有作业人员进行学习、贯彻，并进行考试，考试合格方可上岗。

　　24.其它严格按副井扩修安全技术措施执行。更多煤矿安全技术请点击