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煤矿架工字钢棚安全技术措施

  1.严格执行敲帮问顶制度。开工前及施工过程中,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认安全无隐患后,方准人员进入工作面。

  2.临时支护必须紧跟迎头,严禁空顶作业。挖腿窝栽棚腿时必须在护山网的掩护下进行,每根棚腿分别由两人扶好,然后将钢梁放于脚手架上,由4人站在脚手架上安装工字钢棚,并将拉杆装好。

  3.棚腿与横梁之间接口要接合严密,当接口不吻合时,应调梁腿倾斜度和方向,严禁在缝口处打入木楔,槽钢与棚腿之间要焊接牢固。

  4.两帮棚腿要架在坚实的底板上,严禁棚腿架设在浮矸、活石上。

  5.架棚严禁前倾后仰,歪扭射箭,迈步现象发生,保证棚腿立直。

  6.钢梁与棚腿要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶,钢梁不能接帮接顶的部位要使用勾木或木楔刹紧背牢,确保支护质量。

  7.每两架棚之间要用20#圆钢作为拉杆拉紧,顶部与底部各一道拉杆,不得晃动。

  8.严格执行“掘一架一”制度,即每掘进一架钢棚距离立即架设工字钢棚。

  9.挖腿窝前必须超前背帮,每帮超前背帮板间距不大于500mm,最上一块距顶梁不大于300mm,最下一块距底板不大于1.0m,背帮板必须牢固可靠。背帮板规格:长1500mm×宽200mm×厚40mm。

  10.局部超高及偏帮处必须用装煤岩的编织袋或采用“#”字木垛接实,严禁有“三空”。

  11.加强通风管理,风筒出口距迎头距离煤巷不超过5m,严禁微风、无风或风量不足时作业。

  12.严格瓦斯管理,做好瓦斯监测工作:

  (1)瓦斯探头和瓦斯便携仪按规定进行吊挂使用,距顶不超过300mm,距帮不少于200mm。

  (2)瓦斯检查员按规定认真检查工作地点风流中的瓦斯浓度,发现瓦斯超过1%时,必须及时汇报矿调度所并采取措施处理。

  13.及时清理巷道内的煤矸、杂物,确保后路安全畅通。

  14.加强段干部现场跟班,并严格执行交接班制度,确保安全生产。

  15.斜巷运输钢梁时,将钢梁竖向倾斜放于矿车内部,工字钢与矿车连接在一起,防止绞车往下运送时工字钢掉落。

  16.钢梁运到井下后,要摆放整齐,一次运输量不能超过绞车的载重量。

  17.井下使用绞车运输时要严格按照操作规程执行,要按照运输量酌情掌握车速,严禁不带电放飞车。严格执行“行车不行人、行人不行车”制度,并设好一坡三挡。

  18.工作面安装临时阻车装置,防止下放物料车伤人与设备。

  19.施工过程中工作面的材料必须码放整齐,严禁乱扔乱放影响行人或损坏。严禁使用损坏、变形、腐朽的支护材料。

  20.作业过程中,施工人员必须系好安全帽带,携带好矿灯和自救器,严禁酒后上岗。当班安全员要对工作面安全情况进行监督,保证安全作业,如有意外发生要及时向项目部和调度汇报。

  21.在工字钢棚架设过程中,人员不得从钢梁下部通过。

  22.上梁时必须使用专用人字梯子,巷道两帮各一个,必须安排专人扶梯子。上棚梁时,作业人员必须口号一致,必须手托棚梁,稳抬稳放,不得扶在梁的上面,头部要在安全一侧。顶梁架上后要及时打设临时点柱进行支撑,保证安全。

  23.作业时,一架棚子未架好之前,不得中止工作,要按照正确的方法逐架施工。

  24.施工地点的架棚支护,质量不合格、歪扭、有空顶或没有按规定架设的,必须及时进行处理整修达到质量合格、安全可靠后方可继续施工。

  25.本措施未涉及之处,严格执行《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》等中的相关规定。更多煤矿安全技术请点击

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