一.技术措施：

　　1.对工作面倒架严重地段采取先支护顶板、架间再扶正的方法。

　　2.对连续倒架较多的地方采取先支护煤帮、顶板、架间再使用防倒千斤顶+单体支柱的方式整段扶正的方法。

　　3.对工作面已经扶正的支架采用每架每根单体戗柱的方式以保证所扶过的支架不会再次倒下而造成架间宽度大漏顶。

　　4.考虑到部分顶板破碎段在扶支架过程中会有漏顶、冒顶现象因此必须要提前单体柱与工字钢配合支护背顶。

　　二、安全措施：

　　1.扶架前支护顶板或架间时必须由班长以上管理人员现场指挥，以免误动作或动作过大伤人。

　　2.背帮、背顶工作必须由要在有经验的老工人指导下进行。

　　3. 坚持二次推溜二次拉架制，一次只拉少许支架(保证拨支架)，一次推少许溜子以使溜子及支架帮紧贴煤墙但要快速，减小支架顶梁与煤壁的距离减少冒顶几率。

　　4. 工作面两巷超前外要备足数量的单体柱、圆木、半圆木、笆片等支护材料，以备支护急用。

　　5. 每班在进入工作面进行工作之前，跟班队长、班长必须仔细对工作面进行安全隐患排查(包括工作面所打单体的防倒、卸载等情况)，只有在确认安全以后方可进行工作。

　　6. 在扶支架过程中，若遇有顶板恶化，造成冒顶事故时，必须及时处理，处理时，可用木梁作临时支护，临时棚沿工作面倾向支护时，必须保持一梁两柱，并坚持先支后改的原则，严禁空顶作业，对于较大范围内的冒顶事故，应先把冒顶区两端5m的顶板用松圆木加固、背好顶板，防止冒顶区扩大，并清理好退路，保证后路畅通，然后由外向里逐棚处理冒顶区。

　　7. 煤壁或机道有人作业时，工作地点上、下10架范围内严禁任何人员动作支架，并且闭锁运输机以防发生意外。

　　8. 工作中要严格执行“敲帮问顶制度”，人员站在有效安全支护范围内用长度不低于1.2米的金属长把工具找掉顶帮的危矸悬矸。工作中确保人员始终在有效安全支护范围内作业，严禁空顶作业，否则，不准进入煤帮和机道作业。

　　9. 顶板稳定后，方可进行背顶。处理石碴和背顶前要先清理好退路，确保退路畅通，以便人员及时撤退，其它人员躲在安全地点，准备运送物料。

　　三、其他事项：

　　1. 加强采煤机及三机设备的检修工作，保证设备的正常运转，以利于工作面的正常推进。

　　3. 支架及液压管路系统必须加强检修，严禁出现滴、漏、跑、冒、串液等现象，发现问题要及时处理。避免支架自降。

　　4. 移架时，支架工要观察好顶板的变化情况，发现有异常情况必须停机处理，处理好后再开机。

　　5. 人员扛运木料时，应同肩同步调行走;放木料时必须先喊口号，告知伙伴后，方可同时下放，防止因不协调导致伤人。

　　6.顶板维护处理期间每班保证不低于7人(1人开泵 1名现场管理人员 5人作业)。

　　四、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》《采煤工作面作业规程》执行。更多煤矿安全技术请点击