1.所有施工人员必须学习本措施并签字方可上岗作业。

　　2.所有施工人员必须经过钻机队或生产科专业人员培训后，方可进行操作。并应按使用技术要求进行操作，避免因操作不当造成机械或人身事故。

　　3.施工人员进入施工地点前，必须严格执行“敲帮问顶”制度。施工过程中，应有专人观察巷道顶板及巷帮情况，防止掉矸伤人。

　　4.钻机开孔时，钻杆最大允许长度1.5m(一根钻杆)，避免开孔过程中孔位定位不好甩杆伤人。

　　5.钻机开孔深度大于100mm后，方可全速钻进。

　　6.延长、拆除钻杆必须停止给进、回转，打开截止阀、停止供水的情况下进行;钻机钻进、后退过程中，严禁延长、拆除钻杆。

　　7.施工地点皮带上方应安装行人过桥，延长、拆除钻杆人员必须站在行人过桥上;施工地点皮带上方尚未安装行人过桥时，延长、拆除钻杆必须在皮带机停机情况下进行，派专人监护，并有能够联系皮带司机的通讯装置或急停按钮。

　　8.施工期间发生喷孔现象时，必须立即停止施工，由瓦斯检查工检查钻孔附近和工作面瓦斯情况，并及时汇报通风调度和矿调度室，由通风队进行煤与瓦斯突出危险性预测。

　　9.施工瓦斯释放孔过程中，发现响煤炮(有的像炒豆似的噼噼啪啪声，有的像鞭炮声，有的像机关枪连射声，有的似跑车一样的闷雷、嘈杂、沙沙声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等)时，必须停止钻进，施工人员集中到转载机头，并立即汇报调度室、通风调度、队值班人员。

　　10.施工瓦斯释放孔过程中，发现钻进速度减慢、卡钻、夹钻、顶钻等情况时，必须停止钻进，施工人员集中到转载机头，并立即汇报调度室、通风调度、队值班人员。

　　11.钻机不使用时应放在干燥的地方，以免锈蚀。

　　12.钻机工作前，应对运动结合面、易锈蚀的表面每周上油一次。钻机运行过程中，应随时观察电机、液压部分的运转情况，发现异常情况，应立即停机检查处理。

　　13.钻机使用过程中，避免摔、砸和重力冲击。

　　14.施工负责人必须携带便携式甲烷检测报警仪，并将甲烷检测报警仪悬挂在施工地点回风侧2m范围内、或派专人监视施工地点附近甲烷传感器，当瓦斯浓度达到或接近0.5%时，必须停止作业。

　　15.施工过程中，应在工作地点进风侧10m处悬挂甲烷传感器或便携式甲烷检测报警仪，当瓦斯浓度达到或接近0.5%时，必须停止作业。

　　16.每班要有专人对施工地点前后10m范围内冲尘，防止煤尘堆积。

　　17.保证皮顺水沟畅通，使冲尘水、钻孔冲洗液、喷雾水自流至皮顺1#排水点。

　　18.瓦斯检查工必须携带光学瓦斯检定器、便携式甲烷检测报警仪、便携式一氧化碳检定仪，并在巡回检查工作面有害气体时对本施工地点进行检查;发现异常及时通知综采三队停机，并汇报通风调度和矿调度室。

　　19.本钻机相关电气设备要包机到人，确保电气设备达到电气防爆性能要求。

　　20.每班由当班电工负责检查、维护本钻机电气设备至少1次，并做好记录;机电科每天安排专职人员督察电气设备完好情况，杜绝失爆。

　　21.非专职人员不得擅自操作本设备。

　　22.电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达1.5%时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。

　　23.施工地点必须至少配备有两台合格的8kg干粉灭火器。

　　24.检修或搬迁钻机前，必须切断电源，检查瓦斯，在瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关手把在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。当要本设备中接近电源的部分进行检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。

　　25.钻机搬迁到位、电机接线过程中，接线电工必须将甲烷检测报警仪吊挂在作业地点10m范围内进风侧巷帮上，并正常使用，发现异常，立即停止施工。作业前，电工必须检测接线处及作业地点前后10m内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度小于 0.5%时，方可进行作业。作业过程中，电工实时检查作业地点前后10m内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止作业。

　　26.使用钻机时要严格按说明书的要求操作，严禁出现操作不当造成人员受伤或设备受损的情况。

　　27.工作中严格执行停送电制度和电气操作规程。

　　28.本施工地点发生瓦斯超限事故时，人员避灾要逆风尽快撤出，

　　29.本工作面所有施工人员必须在发生事故后的第一时间佩带自救器，在未确认风流中瓦斯含量无危险前，不得取下自救器。

　　30.所有施工人员必须熟悉自救器的使用和瓦斯超限时的撤退路线。

　　31.安检员负责对本措施落实情况进行监督。更多煤矿安全技术请点击