1.参加烧焊工作人员必须能掌握电气焊操作规程，并持证上岗，严格按规程要求操作;

　　2.电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放，严禁剧烈撞击。斜巷运输氧气、乙炔时，两瓶应分别放置在两车内，并固定好;

　　3.施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好，达到合格不漏气，各阀门开启灵活、关闭严密;电焊机把子线绝缘良好不漏电;

　　4.乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器;

　　5.气焊所用火源只允许施工负责人或专业烧焊人员携带，其他人员严禁携带点火物品下井;

　　6.烧焊现场应保证正常通风，通风满足要求方可烧焊;

　　7.施工负责人必须佩带瓦斯便携仪，烧焊作业前和作业中，瓦斯检测员要仔细检测现场瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;都则必须采取措施，加强现场通风，待瓦斯浓度低于0.5%，才能进行作业;烧焊过程中，瓦斯检测员必须时刻严密监测瓦斯浓度变化，如瓦斯浓度超过0.5%，必须停止烧焊作业;

　　8.烧焊作业时，作业人员要穿戴好各种保护用品，佩带合格的绝缘手套，严格按照操作规程作业;

　　9.烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火铲、不少于0.2立方米的细砂、2台干粉灭火器等灭火设备和用品;

　　10.烧焊前，对烧焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理，烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水;

　　11.电焊机接电源必须有专职电工操作，严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压吻合;

　　12.烧焊时，氧气、乙炔瓶之间距离必须大于5米，两瓶与明火间距必须大于10米;

　　13.烧焊作业时，乙炔、氧气瓶要固定牢固，防止倾倒。严禁卧倒作业。电气焊作业时严禁扯、拉、挤压气路及电焊把子线和损坏氧气、乙炔表等，防止各类事故的发生;

　　14.烧焊人员携带的工具应严加保管，不得乱放或转借他人;

　　15.作业中，必须有专人观山，有专人用长柄工具进行敲帮问顶工作，并保证后路畅通，防止矸石冒落伤人。

　　16.烧焊过程中，必须对电缆加以保护，严禁损坏电缆及其他物体。工作过程中要与绞车司机联系好，烧焊工作中，禁止行车;

　　17.烧焊作业过程中，副斜井掘进迎头禁止放炮作业;

　　18.烧焊完毕后，所有工具，设备等要全部升井，清理好现场，并再次对现场洒水，彻底消灭火种，留派专人在现场检查1小时，发现异状立即处理，确认无问题后方可离开;

　　19.整个施工过程中，安检员与瓦检员必须现场监督，安检员监督现场施工安全，瓦检员监督现场瓦斯及通风。

　　20.所有施工人员只有学习本措施并签字后才准施工。更多冶金安全技术请点击