1.压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面达到35kpa的平整地机承载力。

　　2.作业后，应将控制器放在"零位"，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应方尽各部积水。

　　3.应检查并确认电缆表面无伤痕，保持接地电缆符合规定，电压正常，旋转方向正确。

　　4.起重机进入接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。

　　5.当压桩机的电动机尚未运转前，不得进入压桩。

　　6.压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不得过猛，避免冲击。

　　7.应检查并确认润滑油、液压油符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。

　　8.压桩时，非作业人员离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。

　　9.冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。

　　10.压桩过程中，应保持桩的垂直不，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法情形纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，从新插桩。

　　11.压桩时，应统一指挥，压桩人员和吊装人员应密切联系，相互配合。

　　12.电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。

　　13.各液压管连接时，不得将管路强行弯曲。

　　14.当桩在压入过程中，夹持机构与桩测出现打滑时，不得任意提高液压缸压力强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，不得将管路强行弯曲。

　　15.安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。

　　16.当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。

　　17.接桩时，上一节应提升350～400㎜，此时，不得松开夹持板。

　　18.安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。

　　19.当桩顶不能最后压到设计标高时，应将组昂顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。

　　20.安装完毕后，应对整机进行试运转，对掉桩用的起重机，应进行满载试吊。

　　21.当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。

　　22.压桩机纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应二个手柄一起操作。

　　23.作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。

　　24.压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。

　　25.顶升压桩升机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次形成不得超过100㎜.当单个顶升缸动作时，形成不得超过50㎜。

　　26.压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应参照起重机及卷扬机安全交底要求操作。

　　27.作业前检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。

　　28.作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。

　　29.转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头应加闷头螺栓，不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。

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