一、施工方法与步骤：

　　1.钻孔的设计。沿工作面回风方向内帮侧距顶板0.3—0.5m单排布置注胶孔。注胶钻孔孔径42mm，深度不小于4m，孔间距3m，孔角30度左右上仰角，封孔深度1.5m。

　　2.注胶量：每孔预计注入量为15桶。随煤层裂隙发育程度可作适当调整(可根据现场情况调整钻孔密度或注入量)。

　　3.注胶范围：回风构造区前后10米范围内(构造区不注胶)

　　4.注胶钻孔布置图：

　　二、施工顺序：

　　1.材料设备到位;

　　2.把多功能泵及其附件组装好;

　　3.开始注胶，操作人员注意观察注胶比例和注胶压力;

　　4.停止注胶，用树脂冲洗管路和混合枪;

　　5.换孔注胶;

　　6.注胶完毕后，用清洗剂清洗多功能泵和附件。

　　三、施工单位需要准备的工作：

　　1.准备动力风源要求4-7bar(0.4MPa—0.7 MPa);

　　2.准备风管，要求直径1寸,长度视现场情况而定;

　　3.把所有的原料和设备运到施工现场;

　　4.在现场技术人员的安排下进行打孔,并配备2--3名辅助施工人员;

　　5.准备清洗剂，两桶水和一桶机油;

　　6.准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。

　　四、施工注意事项:

　　打孔人员应保证孔深及间距,保证加固工作的效果。注胶人员在施工中,应注意查看注胶量及扩散范围,准备好棉纱、木楔以封堵漏液区域,保证加固效果。操作注胶泵人员注意观察注胶压力。

　　五、注胶安全技术措施：

　　1.管理制度及人员配备要求

　　(1)施工前必须向全体施工人员贯彻施工组织措施、安全技术措施，使每个施工人员都明白施工工序、施工方法和施工安全注意事项。

　　(2)操作人员应配备眼罩、口罩等劳动用品，作好个人防护工作。

　　(3)严格贯彻执行安全生产管理的各项规章制度和岗位责任制，以确保注胶施工的安全、快速、优质。

　　(4)为确保钻注施工的安全，快速，优质，各班组均配备有经验的注胶技术工人。

　　2.注胶其它操作注意事项

　　(1)打注胶孔时，钻具一定要控制好，先慢后快，一定扶好风煤钻及钻杆，以防断钻杆、风煤钻倾斜发生意外伤人。

　　(2)安装注胶管时，人员站在安全可靠地点;注胶时，人员要避开注胶管正面位置，以防注胶管意外伤人。

　　(3)注胶前，检查管路及钻孔，检查注胶孔是否畅通，有无堵塞现象。注胶过程中要观察是否跑胶，其它钻孔是否异常，有无串胶现象。

　　(4)要根据注胶中的情况，随时调整注胶压力及注胶量。

　　(5)如钻孔出现连续升压，则应连续注胶，直到达到结束标准。

　　(6)注胶人员要随时注意：当设备运转出现异常时，如压力突然增大、注胶管跳动剧烈等，要立即停机，进行检查处理。

　　(7)注胶期间要设专人观察注胶管、巷道周围是否有跑胶现象，发现问题及时通知有关人员采取措施处理。

　　(8)注胶人员严格执行注胶泵操作规程，佩带防护眼镜、乳胶手套，谨防胶液对人造成伤害;注胶管路要牢靠，各螺丝扣的连接必须拧紧，以防脱出伤人，放胶时，要注意安全，人员避开放胶阀门，防止高压胶液突然喷出，时刻注意压力表变化情况，发现异常情况及时处理。

　　(9)工长跟班队干检查注胶情况，发现问题应立即停止注胶，向主管领导汇报。

　　(10)注胶结束后，要及时清理钻注设备，并进行检修。注胶施工必须严格执行长沟煤矿现有施工安全管理规定及相关安全技术措施

　　3.其它有关事项执行《15107工作面回采作业规程》、《煤矿安全规程》及其它有关规定。更多煤矿安全技术请点击