1.对运行中的设备，应防止变压器、互感器进水或空气受潮。加强运行巡视，应特别注意变压器冷却器潜油泵负压区出现的渗漏油。防止套管、引线、分接开关引起事故。套管的伞裙间距低于标准的，应采取加硅橡胶伞裙套等措施，防止雨闪事故。

　　2.潜油泵的轴承，应采用E级或D级，禁止使用无铭牌、无级别的轴承。油泵应选用转速不大于1000r/min的低速油泵。为保证冷却效果，风冷却器应定期进行水冲洗。

　　3.运行中的变压器轻、重瓦斯保护应可靠地投入，不允许将无保护的变压器投入运行。重瓦斯保护与差动保护不得同时停用。重瓦斯保护退出时，需经公司生产副经理或总工批准。

　　4.对220kV及以上电压等级变电设备，每月进行一次测温，另外还需每年进行至少一次红外成像测温检查。

　　5.加强变电设备技术管理工作，尽可能防止或减少变压器的出口短路，改善变压器的运行条件。变压器在遭受近区突发短路后，应做好汇报联系工作，并做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。

　　6.在套管渗漏油时，应及时处理，防止内部受潮而损坏。

　　7.加强对充油套管油位的检查，如发现充油套管中缺油时，应查找原因并进行补油，对有渗漏油的套管应及时处理。

　　8.运行中的变压器应检查和部位渗油现象， 变压器本体无积水，以防止水分和空气进入变压器引起变压器绝缘损坏

　　9.变压器的呼吸器的油封应保持一定油位并保持畅通，干燥剂保持干燥，保证吸湿效果良好，如发现硅胶变色时应及时更换。

　　10.定期检查保证变压器的防爆膜、安全释压阀完好，防止与空气直接连通，造成变压器的油中水份含量增大，使油的绝缘性能变坏。

　　11.在给变压器补油时，应注意储油柜中的油质合格，防止补油而引起油质恶化，并且禁止由变压器的底部给油箱补油，防止空气和油箱底部杂质进入变压器身中，特别是防止金属杂质进入变压器内部，并注意保护装置的投退。

　　12.当轻瓦斯保护动作后发出信号时，要及时取气进行检验，以判明成分，并取油样进行色谱分析，查明原因，及时排除。

　　13.加强变压器绕组温度、上层油温及冷却系统运行监视与控制，防止变压器绝缘因温度高造成绝缘老化损坏。变压器过负荷时，严格按规定控制变压器过负荷运行时间。

　　14.对变压器冷却器及潜油泵油流指示器进行认真检查，发现异常，及时联系处理。

　　15.定期检查变压器的避雷器动作记录器，并做好动作次数记录，发现避雷器动作后，应及时汇报并检查处理。

　　16.对变压器本体油样孔螺栓要重点检查，防止检修人员取样后未紧固造成漏油

　　17.变压器内部故障跳闸后，应尽快切除油泵，停止油泵运行，避免故障中产生游离、金属微粒等杂质进入变压器的非故障部分。

　　18.做好变压器水喷雾消防设施的运行管理，防止变压器自动喷淋装置误动。

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