1.每次烧焊前1天，要打烧焊报告，并经矿审核批准。

　　2.烧焊前，烧焊处内侧及外侧底部应加装防护网，防止烧焊时火星落入井筒内。

　　3.烧焊前，安检员、瓦检员到现场监护及检查瓦斯，当作业地点10米范围内瓦斯浓度小于0.5%时，方可烧焊。

　　4.烧焊前向调度汇报，由矿方派安检员、瓦检员到施工现场检查和监督。

　　5.烧焊时施工现场5米范围内设置警戒，严禁非工作人员进入施工现场。

　　6.在井口焊接作业时，现场要确保水源充足，准备有不少于0.5立方米

　　干沙和两具干粉灭火器，烧焊前应对烧焊地点20米范围内洒水。

　　7.割炬的氧气管道、割嘴等处，均不得有杂物或油脂侵入，以防堵塞气体通路或引起燃烧、爆炸。

　　8.搬运气瓶应避免碰撞，气瓶不得在地上滚动;乙炔气瓶不得卧置;严禁气瓶在烈日下曝晒。

　　9.氧气瓶、乙炔瓶两者之间距离不得小于10米，与动火点之间距离不得小于10米，氧气瓶应放在乙炔瓶上风侧，氧气瓶、乙炔瓶置于动火点上风侧，在使用时必须直立放置;电焊机接地良好，接线柱不能裸露，并设专用开关。严禁在气瓶附近吸烟。

　　10.割炬点火时，先开乙炔瓶气阀，后开氧气瓶气阀，熄火时，先关乙炔瓶气阀，后关氧气瓶气阀。

　　11.氧气管和乙炔管不得互用，乙炔、氧气软管不得与电焊线、电源线混在一起。

　　12.电焊设备及工具，必须绝缘良好，电焊机外壳必须接地。

　　13.特殊工种必须持证上岗，严禁酒后及身体不适人员从事本作业。

　　14.烧焊作业前、后及过程中要检测井口附近的瓦斯浓度，并在现场悬挂便携仪，瓦斯浓度达到0.5%时立即停止作业，待瓦斯降到0.5%以下再开始施工。

　　15.烧焊工作完毕或暂停工作时，应立即切断电源和气源并洒水灭火，清理现场。

　　16.烧焊时必须指定专人在现场检查和监督。

　　17.施工完毕，安全负责人观察一个小时，确无任何隐患后方可收工。

　　18.作业前向作业人员认真学习贯彻本措施，否则不允许进行作业。作业中严格按照措施要求执行。

　　(1)烧焊作业必须由不烧性材料构筑在支护完好的安全地点。

　　(2)烧焊以前要做好以下防护工作：①现场有效灭火器不得少于两只。②供水管路要保证供水，若水管无水时，各有防火水不得少于0.1m3。③烧焊地点10米以内，若有撤离不掉的易燃物，必须用阻燃物件予以遮掩。

　　(3)烧焊前，安全员必须检查烧焊地点各通道，施工单位负责清理畅通，大型物件阻塞巷道时，必须运走。

　　(4)烧焊器材放置位置由安全员选定，但必须放在烧焊地点10米以外主进风侧的巷道中。

　　(5)现场必须有安全员监督本措施的实施，测气员负责对烧焊地点10米以内的沼气进行监测，并且沼气浓度不得超过0.5%。

　　(6)烧焊之前，电焊工负责对烧焊地点10米以内的巷道在烧焊前和烧焊以后用水全面喷洒，清除干净遗煤，煤尘，将可移动的易燃物移至烧焊地点10米以外。

　　(7)烧焊时严禁在烧焊地点及其附近进行与烧焊无关的工作。与作业无关的人员，不准进入烧焊地点10米以内的区域。

　　(8)烧焊时，其下端必须设有接火星的设施以利于清理易燃物，否则，不准进行烧焊。

　　(9)烧焊完毕，现场负责人必须立即将烧焊器材运上井，安全员需停留烧焊现场一小时观察，如果发现异状，立即进行处理并向调度所汇报。更多煤矿安全技术请点击