根据实际情况,施工队需用电焊、氧气、乙炔入井作业。特制订本措施:
1.参加烧焊人员必须能够掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。
2.电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。运送氧气和乙炔时,应轻搬轻放,严禁剧烈撞击,用罐笼运送气瓶时需分别放在罐笼的上下层内,严禁放在同一层内。平巷人力推车时两气瓶应分别放在两车内,并固定好,两车距离保持在10米以上。
3.施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机把子线绝缘良好不漏电。
4.乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15Ma,氧气流速不超过1.5~2m3/时.瓶。氧气侧压不超过1.5kgf/cm2。
5.气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。
6.烧焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可烧焊。
7.烧焊负责人必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,兼职瓦斯检查员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。
8.烧焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套,严格按操作要求作业。
9.烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锹、不少于0.2m3的细沙、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。
10.烧焊前,对烧焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。
11.电焊机压线电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。
12.烧焊时,两瓶间距必须大于5米,两瓶与明火间距大于10米。
13.烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。
14.烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。
15.烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其他物体。在上下山工作过程中要与小绞车司机联系好,行车时工作人员要撤到安全地点;烧焊工作时严禁行车。
16.烧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。
17.其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》得有关规定执行。更多煤矿安全技术请点击
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