1.现场施工人员必须持证上岗。

　　2.焊条使用前确保其干燥，若有潮湿现象应先将焊条烘烤，再进行施工。

　　3.焊接作业前需检查焊接处是否严重腐蚀、存在大量油漆或其他影响焊接质量的附着物，如有，应先进行清理。作业地点无易燃易爆物品。

　　4.焊机的接线必须由专职电工进行，并定期检查设备是否完好。焊机的停送电要求：

　　(1)焊机送电前需确认外壳的接地良好，手把线绝缘良好，电缆线完好无破损，电焊钳等器具完好、可靠，电缆与焊机连接处用螺栓压紧，接线柱处有防护罩;

　　(2)焊机停送电时可打开配电箱，平时配电箱必须保持关闭状态;

　　(3)焊机送电前需确认焊机的电压是否与电源电压相符;

　　(4)焊机在使用过程中，当发生停电、短路等其他突发情况时，必须立即断开焊机电源，并安排专职电工进行检查维修;

　　(5)焊机作业完毕(或需要暂停焊机离开现场)，作业人员必须切断焊机的电源;

　　5.焊机送电后，转动电流调节手轮(柄)，根据焊接规范要求，把前板上电流指示指针调道相应位置。然后在与工作材料相同的试件上试焊，根据试焊情况，把焊接电流调到最佳值;

　　6.焊接时，焊条提起距离太高，则电弧立即熄灭;若焊条与焊件接触时间太长，就会粘条，产生短路;

　　7.焊接、气割交叉作业时，必须注意保持电气线路与气源管路的安全距离;

　　8.灭弧操作方法

　　(1)将焊条运至焊件的尾部，焊成稍薄的熔敷金属，将焊条运条方向反过来，然后将焊条拉起来灭弧;

　　(2)将焊条握住不动保持一定时间，填好弧坑然后拉起来灭弧。

　　9.电焊时，不得连续工作，每电焊10分钟，需间隔2分钟;

　　10.对焊接质量的要求

　　(1)焊缝与母材金属之间应平滑过渡，以减少应力集中;

　　(2)没有烧穿、未焊透等缺陷;

　　(3)焊缝的焊接不得有裂纹、气孔与缩孔、夹渣、未熔合与未焊透等缺陷。

　　11.不得借用与施焊无关的金属管道、道轨等作为工作回流线，回流线与施焊件的距离不超过5m。更多冶金安全技术请点击