一、爆破安全措施

　　1.施工前，底板岩石硬确需放小炮震动时，由现场跟班领导和跟班安检人员现场指挥，并严格根据工程量的大小确定炮眼数量和装药量，不得对周边设施和支护产生破坏。

　　2.防止放炮伤人，执行好爆破警戒制度，确保爆破安全。每次放炮必须在所有可以进入放炮地点的入口、设专人警戒，每处警戒地点要同时派出两人进行撤人堵人，警戒位置距爆破地点直巷不小于120m，弯道不小于75m，并有掩体。每个警戒点由两人负责，警戒人员必须有高度的责任心，首先撤出爆破地点内所有人员，设好警戒牌、栏杆或拉绳，完成以上工作后一人通知放炮，一人继续留守警戒直至爆破结束。放炮完毕后要安排专人通知警戒人员撤岗，警戒人员接到通知后方可撤岗。爆破严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”等制度。

　　3.放震动炮时，要按照浅打眼、少装药、放小炮的施工方式进行施工。

　　4.需放震动炮的区域，炮眼于地板均匀布置，每个炮眼装药量不得超过一个炮头，炮眼封泥长度不得小于0.6m，每次起底长度不得超过5m。

　　5.每次放炮前，必须对爆破地点附近的电气设备、电缆及风水管路进行保护，可用旧皮带和木板挂到巷帮处护住电缆及风水管路，可移动的电气设备要移出爆破地点，不可移动的电气设备要用木板搭设临时掩体，防止爆破打坏。

　　6.起底施工时必须按照腰线进行施工，控制好底板尺寸，杜绝超挖欠挖现象。

　　7.起底后的巷道两帮要及时补打锚杆加强支护，发现缺少锚杆的部位要及时补打。

　　8.施工时，施工地点前后20m要设施工警戒，防止车辆通过。车辆如需通过时，必须由施工人员同意后方可通过。

　　二、运输安全措施

　　1.在启动绞车前，首先要测试声光信号装置是否运行正常和灵活，发现问题及时进行解决。

　　2.启动绞车前，绞车工认真对绞车各部件及离合系统、刹车系统、等进行认真的检查，保证绞车各部件、各系统正常运行、灵活运行。

　　3.在物料及矿车等下放前，首先要捆绑好设备等物件，保证在井筒内运输过程中，不滑落和蹭井壁，不超出矿车和平板车两侧，连接销锁死，为了防止跳销，将销头铁环用铁丝和钢丝绳连接，以阻止发生跳销坠车事故。

　　4.斜坡上部设置挡车器和道锁子，推车工连接好矿车后，信号工要对矿车与钢丝绳的连接情况进行认真的检查，包括物料的捆绑等情况，发现未达到要求的，决不打铃下放物料，决不容许他人开启挡车器。

　　5.每次提升车辆数量为一个重车，下放料车为一个车。不得多车。

　　6.井上下信号把钩工在下放和提升物料时，一定要听清信号指示，发出正确的信号。更多煤矿安全技术请点击