一、烧焊材料的准备和运输

　　(一)烧焊材料的准备

　　1.材料准备:氧气1瓶、乙炔1瓶、干粉灭火器10瓶、灭火沙10编织袋、焊割器具2套。

　　2.施工前，乙炔带和氧气带必须在地面做好检漏确保完好。

　　3.专人负责检查乙炔瓶和氧气瓶完好情况，发现漏气、变形等问题，要及时更换，确保安全可靠。

　　4.乙炔瓶和氧气瓶必须专人看管，三班进行现场交接，并由当班一名副队长专门负责。

　　5.电焊机的电源660V，焊机电源从机巷JM-14绞车开关搭火。电缆和开关必须完好，严禁有明接头或失爆现象，电焊机必须安排专人停送电。

　　(二)烧焊材料的运输

　　1.乙炔瓶和氧气瓶必须分开运输，不得混装，瓶体与车皮之间利用垫片填实并捆绑牢固，轻装轻卸。

　　2.在巷道坡度小于7‰的巷道，必须人力推车运送到施工地点，在巷道坡度大于7‰的巷道，利用列车或绞车运输，利用列车运输时，装有乙炔和氧气的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于3m，列车行驶速度不得超过2m/s，倾斜巷道内有可靠的信号装置时，可用钢丝绳牵引的车辆运送，但乙炔和氧气瓶必须分开运输，运输速度不得超过1m/s。

　　3.严禁用刮板输送机、带式输送机等运输。

　　4.在交接班、人员上下井的时间内严禁输送乙炔瓶和氧气瓶。

　　二、施工前的准备工作

　　1.施工前，施工负责人必须对相关人员作好明确分工。特殊工种必须持证上岗。

　　2.施工前，安专人对回采工作面生产环境进行检查，发现问题及时处理。

　　3.施工前，必须将采掘工作面运输机开空，采掘工作面内烂笆片、塘柴等杂物清理干净，运到指定地点，重点清理施工地点附近20m范围内的可燃物。

　　4.施工前瓦斯检查员必须对采掘工作面全面检查现场瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过0.5%时，严禁施工。

　　5.施工前采煤机、运输机必须停电、闭锁，回风流内全部电气设备必须停电闭锁;控制台有专职电工停送电。

　　6.施工前，施工地点至少要准备4个性能可靠的干粉灭火器和不少于10编织袋的灭火沙。电焊机处必须有两个干粉灭火器，氧气乙炔瓶处各有一个干粉灭火器，并把水管接到施工地点，安排专人负责喷水。

　　7.施工前，必须冲刷施工地点及上下20m范围巷道内及其设备上的积尘 ，且始终保持湿润，风流中煤尘较大时严禁施工。

　　8.施工前，施工地点回风系统内必须全部撤人，并将进入回风系统内的所有通道安专人警戒，严禁进入该系统。警戒人必须在新鲜风流处警戒。

　　9.施工前，采煤工作面上隅角回柱抹成45°，用抗静电袋子装煤垛打好瓦斯墙并用炮泥封堵严实，洒水降温保持湿润。

　　10.施工前，安装4根高压水管并接到施工地点;对支架老塘位置用水冲透后方可烧焊，施工过程中必须安排专人负责喷水。

　　11.施工前收缩支架侧护板从掩梁后侧伸进一根高压软管同时喷水，保持支架老塘位置始终湿润。支架下方用旧皮带(阻燃)接住焊熘。

　　三、突出危险性预测

　　施工前必须对施工地点及其上下20m范围内进行突出危险性预测。指标均不超标的情况下方可进行烧焊工作。

　　四、其它烧焊安全技术要求

　　1.按措施要求参与烧焊作业人员全部到位后方可作业。

　　2.在工作地点，乙炔瓶和氧气瓶应分开放置，距离不小于10m，并距明火至少保持10m距离，且乙炔瓶必须在施工地点风流下方。

　　3.在井口房、井筒和倾斜巷道内进行施工时，必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星。

　　4.通防部负责施工地点瓦斯浓度的监测，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部、帮部、底板和工作面支护背板后、支架侧护、掩梁无瓦斯积存时，方可进行作业。若瓦斯浓度达到0.5%时，必须立即停止施工，切断电源，采取措施进行处理。

　　5.施工时，施工人员必须佩戴绝缘手套和眼镜，做好劳动保护。

　　6.施工结束后，必须再次洒水，并留专人在工作地点观察1小时，发现问题及时处理。在确认无危险后，方可离开。

　　7.安监处与安全负责人共同监督检查工作地点工作条件、环境、操作程序及措施落实情况，工作贯穿烧焊工作始终。

　　8.施工过程中，若发生水灾、火灾等事故时，人员按照避灾路线迅速撤离。

　　9.施工人员必须认真学习本措施，并有贯彻学习记录。

　　10.施工结束后，安设专人将烧焊设备及器材运至地面。更多煤矿安全技术请点击