1.参加施工人员必须认真学习安装质量标准，贯彻本安全措施，熟练掌握施工顺序，施工方法，做好岗前消防知识的培训，施工人员必须熟悉消防灭火器的使用方法及存放地点，并严格执行本措施。

　　2.刮板机底板制作时，必须确保尺寸统一，眼距相同。

　　3.在进入刮板机内部作业前，机头、机尾链条必须上锁。

　　4.在刮板机仓口附近施工时，必须关闭插板，并下其动力电源。

　　5.在使用手锤敲击铸石板时，以及气割作业时，施工人员必须佩戴防护眼镜。

　　6.在仓上烧焊前，必须制定专项烧焊施工安全技术措施并经审批后方可进行烧焊。

　　7.烧焊作业前，现场负责人必须对烧焊作业点前后20米范围内的现场环境进行检查确认、清理干净易燃物品，对烧焊作业点前后范围及仓内进行洒水灭尘。

　　8.烧焊作业前，现场负责人将水管接至作业点，并确认供水正常。并将2个性能完好的灭火器及不少于0.2m3的干燥黄沙摆放在作业点附近。

　　9.烧焊作业前，必须经专职电工对焊机进行搭火接线，由施工负责人进行漏电保护测试，并确保焊机接地牢固可靠。

　　10.烧焊作业前，现场负责人必须检查确认：作业人员持证上岗，劳动保护用品佩戴齐全，专人携带的火种安全可靠，开关、电焊机、电缆、钳把线等电气设备绝缘良好，保护接地规范，氧气乙炔瓶相距5米以上，乙炔瓶距明火距离不小于10米，乙炔瓶必须立放，氧气乙炔带无混用且无破损，气瓶、压力表、防回火装置、割枪无泄漏、性能完好，瓦斯便携仪安设位置符合规范、性能完好，氧气、乙炔瓶应放置在进风侧。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

　　11.烧焊前，瓦检员必须对现场瓦斯浓度进行测量，瓦斯浓度超过0.5%时，严禁继续烧焊。

　　12.每班烧焊施工时，必须由班队长及以上管技人员或安全员至现场检查和监督。

　　13.烧焊作业过程中，现场负责人必须严密观察作业点的情况，对相关设备做好防火措施，洒水以及监视瓦斯便携仪的数据，发现异常情况或瓦斯浓度大于、等于0.5%必须及时停止作业，切断电焊机电源、关闭氧气乙炔、及时对作业点的焊渣进行洒水消灭火种，并及时向调度汇报。

　　14.施工时，将瓦斯便携仪报警值设定为0.5%报警，一旦瓦斯便携仪报警，必须立即停止作业。

　　15.在仓口进行烧焊时，必须关闭刮板机的插板，并用自制铁盒接住遗漏的焊渣、火星

　　16.气割或电焊切割物品时，严禁不灭火、不降温就移动被切割物，防止引燃物品或灼伤人员。专职烧焊人员在作业时，割枪、焊把不得朝向周围人员，防止火焰灼伤

　　17.烧焊作业人员，应由受过专门培训、取得相应资格的人员担任，作业时持证上岗。作业人员要按规定穿戴齐全劳动保护用品(防护镜、电焊面罩等)，严格执行本工种操作规程，设有专人进行监护。

　　18.烧焊作业结束后，现场负责人、施工人员将作业点清理干净，用水喷洒消灭火种，回收整理各种烧焊工器具。并由现场负责人指定专人对施工现场检查并留守观察1小时后，确认不存在安全隐患后方可撤离。

　　19.在进入刮板机落料点作业时，必须对入料溜槽的插板进行关闭，并下其上线设备皮带机及溜槽插板动力电源。

　　20.每班施工前，必须按选煤厂停送电制度办理相关设备的停送电手续，并在下电、验电、挂牌时进行手指口述安全确认并将急停按钮盒闭锁，悬挂停电牌。

　　21.每班施工结束后，必须清理干净刮板机内部杂物，并检查确认无工器具遗漏，方可申请送电试车。更多冶金安全技术请点击