一、工作前

　　1.查验“交接班记录”。

　　2.操作人员穿戴好规定的防护用品，并熟悉“安全操作规程”。

　　3.检查炉台、炉膛、变压器、控制柜、仪表及热电偶等是否完好正常。

　　4.按“工艺规程”准备工夹具、操作工具等，不准有锈，并充分预热烘干。

　　5.检查配套设备是否完好;

　　6.检查抽风系统是否完好正常。

　　二、工作中

　　1.新炉或新修炉使用前，应按 “工艺规程”仔细进行烘炉。

　　2.盐炉的启动：

　　2.1 第一次启动：将辅助电极放入盐浴炉炉膛内，并与主电极紧固连接。在炉膛内装满配好的，并经烤干过的结晶盐，然后接通盐浴炉变压器(调压器)电源，在低电压下使辅助电极通电加热，不断地溶化其周围的盐。在盐的融化过程中，要不断地视情况补充配置好的新盐。 当辅助电极周围的盐全部融化后，主电极也可通电时，即可取下辅助电极。利用盐炉的主电极，即可使盐浴较快升温到要求温度。

　　2.2 重新启动：每次停炉后，在盐浴尚未冷却凝固之前，放入烤干过的辅助电极。启动时，按第一次启动的方法重新启动，把固态盐化成盐浴。

　　2.3 具有快速启动装置或特殊结构的盐浴炉，可按使用说明书进行启动。

　　3.脱氧与捞渣按“工艺规程”进行，完毕后把热电偶放入炉膛。

　　4.按“工艺规定”将工件用支架或金属丝紧固，均不得有锈，并进行烘干。

　　5.按“工艺规程”将盐浴炉升温到给定值并保温。必须随时注意盐浴炉使用温度，应在工艺规定范围内，不能出现跑温和降温现象。温度控制系统应工作正常。硝盐炉的使用温度不得超过580℃,防止含碳的可燃物进入硝盐浴中，以防熔盐爆炸。

　　6.按“工艺规定”进行装炉、保温和出炉冷却。工件在盐浴炉中不得与炉壁炉底相碰，工件相互间也不得相碰，工件与电极之间应保持有50毫米的距离，以防工件烧伤。

　　7.工作过程中必须防止熔盐的溢出。

　　8.按程序开始，重新装炉，按以上程序重复进行。

　　三、工作后

　　1.停炉时，切断电源，取出炉膛内的热电偶 ，在盐浴尚未冷却凝固之前，把已烤干过的辅助电极放入炉膛内。

　　2.按 “设备维护规程”维护保养设备。

　　3.连续作业时，必须认真填写“交接班记录”，同时向接班人当面交接清楚。

　　四、注意事项

　　1.盐浴炉用盐的化学纯度必须符合标准，使用前要按 规定配比并烘干。

　　2.绝对禁止将硝盐带入中、高温盐浴炉中。

　　3.高温盐浴炉应配备抽风辅助设备，并在使用中正常工作。

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